О КОМПАНИИ VOORTMAN
НОВОСТИ И СОБЫТИЯ
ВЕБИНАРЫ
КАРЬЕРЫ
V342
Лазерная резка начального уровня для обработки листового металла
- Способен обрабатывать широкий спектр материалов и типоразмеров
- Эффективно изготавливает детали, готовые к внедрению в производство
- Прочная конструкция, обеспечивающая качество при сохранении производительности
- Высокое качество обработки благодаря компонентам премиум-класса
ВВЕДЕНИЕ
Voortman V342 — это эффективная система волоконной лазерной резки, разработанная для оптимизации выпуска листовых заготовок. Благодаря современным технологиям и оптимизированной механической конструкции V342 обеспечивает стабильную производительность и универсальность, что делает её отличным выбором для различных задач резки в самых разных отраслях. Машина ориентирована на стабильный результат и предлагает надёжность, гибкость и производительность, необходимые для бесперебойного хода производства.
ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННАЯ
ОБРАБОТКА
ОПТИМИЗИРОВАННАЯ
МЕХАНИЧЕСКАЯ КОНСТРУКЦИЯ
ГОТОВЫЕ
ИЗДЕЛИЯ
КОНКУРЕНТОСПОСОБНАЯ ЦЕНА
И ОТЛИЧНЫЙ СЕРВИС VOORTMAN
С этой волоконной лазерной машиной Voortman расширяет портфель базовой моделью. Это доступное решение начального уровня, которое полностью охватывается отличным сервисом Voortman. Такое сочетание делает машину очень привлекательным вариантом, чтобы на практике ощутить преимущества партнёрства с Voortman.
ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННАЯ ОБРАБОТКА
АППАРАТНЫЕ КОМПОНЕНТЫ
V342 оснащается высокопроизводительным источником волоконного лазера мощностью от 12 до 30 кВт, что обеспечивает эффективную резку различных материалов. Специализированная режущая головка с контролем температуры и фокуса в реальном времени повышает качество реза и защищает линзу. Инновационная электрическая система привода гарантирует точное управление движением и стабильность при высоких скоростях, а интегрированное водяное охлаждение поддерживает оптимальную температуру для надёжной работы. Дружественная к пользователю система ЧПУ позволяет выполнять настройки «на лету» и использовать расширенные функции, повышая общую эффективность и производительность.
РЕЖУЩАЯ
ГОЛОВКА
Режущая головка — ключ к высокой производительности и точности. Её уникальная, совместно разработанная конструкция стратегически снижает плотность энергии в фокусе лазера, формируя более вертикальный пропил, что уменьшает конусность детали и оптимизирует поток газа для низкого давления при резке. Оснащённая контролем температуры и фокуса в реальном времени, головка поддерживает непрерывный мониторинг и компенсацию для стабильного высокого качества. Такой функционал поддерживает разные техники резки, расширяет универсальность и обеспечивает выдающиеся результаты на широком диапазоне материалов и толщин.
ИСТОЧНИК
ЛАЗЕРА
Источник лазера — центральный элемент Voortman V342, обеспечивающий отличную производительность резки по разным материалам. При вариантах мощности до 30 кВт источник позволяет эффективно резать углеродистую сталь, нержавеющую сталь и алюминий. Это даёт возможность уверенно работать с широким диапазоном толщин — универсальное решение под ваши задачи и требования различных приложений резки.
РЕЗКА НА
СМЕСЯХ ГАЗОВ
Интеграция технологии резки на смешанных газах повышает эффективность, используя фирменную газовую смесь и устраняя необходимость в дополнительных смесителях. Это позволяет существенно увеличить скорость резки — в 3–6 раз по сравнению с традиционными методами — при сохранении высокого качества обработки низкоуглеродистой стали. Оптимизируя подачу газа и качество реза, технология снижает затраты и упрощает производственные процессы. Такая возможность повышает гибкость и особенно полезна для больших объёмов, где критичны время и точность.
СКОСНАЯ
РЕЗКА
Возможности (скосной) резки на V342 обеспечивают выдающуюся гибкость: толщина от 3 до 50 мм обрабатывается без труда. Скошенная головка формирует фаски до 45° для распространённых типов подготовок под сварку, что делает систему универсальным выбором для проектов. Лазерный датчик отличается высокой точностью калибровки. Стандартная сопловая система в сочетании с режимом компенсации сопла требует лишь одной калибровки — нет нужды заново настраивать фокус при каждой смене сопла.
КОНТРОЛЬ
ВЫСОТЫ
Продвинутая система контроля высоты автоматически поддерживает оптимальное положение фокуса лазера относительно детали. Это компенсирует различия в толщине и неровности поверхности по всей траектории реза. Грамотное управление высотой повышает качество, снижает риск повреждения заготовки и предотвращает столкновения режущей головки.
МЕХАНИЧЕСКАЯ КОНСТРУКЦИЯ
ОПТИМИЗАЦИЯ, ЭФФЕКТИВНОСТЬ И ТОЧНОСТЬ
ОБРАБОТКА ШИРОКОГО СПЕКТРА МАТЕРИАЛОВ
V342 спроектирован для эффективной работы с широким набором материалов и форм благодаря высокомощному источнику волоконного лазера до 30 кВт. Система и её компоненты обеспечивают точную резку углеродистой стали, нержавеющей стали и алюминия при различных толщинах. Мощный лазерный источник даёт чистый, эффективный рез с минимальной шириной пропила и отходами, повышая общую производительность. За счёт уверенной работы с разными материалами вы можете беспрепятственно выпускать разнообразные изделия.
КОНСОЛЬНАЯ СХЕМА (GANTRY)
Конструкция портала сочетает жёсткость и малую массу, оптимизируя процесс резки. Прочность даёт стабильность для динамичной волоконной резки, а лёгкость — быстрые перемещения без ущерба качеству. Такое сочетание повышает эффективность и обеспечивает высокое качество даже в сложных условиях.
ЖЁСТКИЙ СТОЛ
Наш рабочий стол — надёжная база для обработки, обеспечивающая максимальную стабильность и точность. За счёт уменьшения точек контакта с основанием снижается деформация под высокими нагрузками, что критично для постоянной точности при длительной эксплуатации. Прочная конструкция повышает ресурс оборудования и снижает эксплуатационные затраты.
СКОРОСТЬ ОБРАБОТКИ
Гидравлический сменный стол позволяет быстро менять материал и минимизирует простои между заданиями. Высокая устойчивость обеспечивает надёжную фиксацию заготовок — это важно для точной обработки. Конструкция рассчитана на большие веса и различные толщины, поэтому шаттл-стол уверенно работает с крупноформатными листами без потери производительности.
РАЗНЫЕ ФОРМАТЫ
ДОСТУПНЫ
V342 предлагается с впечатляющим диапазоном столов 1.500×3.000 мм – 3.000×6.000 мм, что позволяет работать с широким спектром размеров материала. Доступны размеры от 1500×3000 мм (5×10 футов) до 3000×6000 мм (10×20 футов). Voortman V342 подстроится под ваши задачи — от мелких компонентов до крупногабаритных изделий. Возможна и меньшая рабочая зона, чтобы соответствовать требованиям вашего производства и доступной площади.
ПРОСТОТА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ
ПО И АВТОМАТИЗАЦИЯ
ИНТЕГРИРОВАННАЯ БАЗА
ПАРАМЕТРОВ РЕЗКИ
Интегрированная база данных резки содержит ключевые параметры для оптимальной работы с различными компонентами. Это полный набор предустановок, позволяющий быстро и точно запускать задачи. База обеспечивает выполнение каждого реза с высокой точностью и эффективностью. Ускоряя подготовку, она повышает продуктивность и снижает отходы, гарантируя стабильные результаты в разных приложениях. В итоге вы получаете постоянное качество и экономите время.
ФУНКЦИЯ
ВОЗОБНОВЛЕНИЯ
Функция возобновления повышает эффективность: процесс резки можно бесшовно продолжить после прерывания — например, при сбое питания или отклонении материала. Эта возможность снижает отходы и потребность в переделке, поддерживает высокую производительность и стабильное качество серий. Особенно ценна на высоких объёмах, где простой критично влияет на выпуск: каждый рез соответствует заданным стандартам точности.
АВТОВЫБОР ГАЗА
И БЫСТРАЯ СМЕНА
Автоматический выбор газа и быстрая смена работают вместе для оптимизации процесса. Система автоматически подбирает подходящий газ по параметрам задания, обеспечивая нужное качество и эффективность для разных материалов и толщин. Возможность быстрой смены минимизирует простои при переходе между задачами без ручного вмешательства. В итоге растёт производительность и снижается вероятность ошибок — производство становится более гибким и эффективным.
| Voortman V342 Baseline | |||
|---|---|---|---|
| V342-3015 | V342-6030 | ||
| Рабочий диапазон по оси X | 10 ft | 20 ft | |
| Рабочий диапазон по оси Y | 5 ft | 10 ft | |
| Мощность лазера | 12-60 kW | 12-60 kW | |
| Скорость позиционирования | 200 m/min | 200 m/min | |
| Точность позиционирования | +/- 0,06 mm | +/- 0,06 mm | |
| Повторяемость | +/- 0,02 mm | +/- 0,02 mm | |
| Макс. масса на рабочей зоне | 6,225 Pfund | 25.000 Pfund | |
| Ускорение рабочей зоны | 4 G | 2,2 G | |
| Скосная резка (рабочая зона) | K.A. | 8 x 20 ft | |