САМОЕ БЫСТРОЕ В МИРЕ СВЕРЛЕНИЕ, МАРКИРОВКА И ФРЕЗЕРОВАНИЕ!
Voortman V633 – последняя модель в линейке сверлильно-фрезерных станков. Четыре независимых подоси являются отличительной характеристикой самого быстрого станка для сверления, маркировки и фрезерования. Наши станки известны своей способностью обеспечивать неизменно высокое качество и скорость. Внедрив несколько подосей, мы можем одновременно выполнять эти функции с трех или даже четырех сторон.
Мы идем дальше других. Станок может не только одновременно сверлить отверстия и наносить маркировку, но и фрезеровать отверстия. Благодаря инновационной и прочной конструкции этот станок действительно выделяется на фоне конкурентов.
МАКСИМАЛЬНАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ
И ПРЕКРАСНЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ
Познакомьтесь с самым быстрым в мире станком для сверления, фрезерования и маркировки. Этот станок делает все одновременно и обладает непревзойденной мощностью.
В первых конструкциях инженеры рассчитывали станок на высокие нагрузки. Нагрузки, которые возникают при одновременном выполнении интенсивной обработки со всех сторон. Мы сделали упор на прочности и качестве продукции, и результат впечатлил всех, кто увидел станок в работе.
Voortman webinar | Unveiling the V633
https://youtu.be/jzf3jK4pOPk?s...
To celebrate the launch of the V633 we hosted a live webinar where the V633 was unveiled, with a live demo. We look back on a successful webinar with a large number of participants and interesting questions! Our presenters Henk Maassen van den Brink (Sales Director) and Valentijn Velten (Product manager), covered all the things you don't want to miss about this machine. Missed the webinar or want to watch it again? You can watch the recorded version here!
НЕПРЕВЗОЙДЕННАЯ ТОЧНОСТЬ И КАЧЕСТВО ПРОДУКЦИИ
ВЫ БУДЕТЕ ПОРАЖЕНЫ
Этот станок предназначен для обеспечения качества. Установка с легкостью справляется с высокими нагрузками от трех устройств сверления. Все в этом станке имеет высочайшее качество, включая точные измерительные системы, короткие инструменты длиной и очень прочную станину. Даже при фрезеровании трех сторон материала за один проход качество продукта остается неизменным.
впечатляющая
фрезеровка
АВТОНОМНОЕ ПРОИЗВОДСТВО С УДОБСТВОМ УПРАВЛЕНИЯ
ПОЗВОЛЯЕТ СОСРЕДОТОЧИТЬСЯ НА ДРУГИХ ЗАДАЧАХ
Этот станок поставляется с полным набором функций, которые действительно помогают операторам. При подготовке, работе и техническом обслуживании требуется меньше времени оператора. Автоматизированные функции и встроенные функции этого станка позволяют операторам сосредоточиться на других задачах в цехе, одновременно обрабатывая детали без участия оператора.
А КАК НАСЧЕТ ПЕРЕМЫЧЕК?
Для обеспечения безопасного и оптимального процесса и возможности последующего автоматического производства на производственной линии MSI крупный отход оставляют на перемычках.Незакрепленные детали, движущиеся с высокой скоростью могут повредить машину или, что еще хуже, травмировать ваших сотрудников.
Все, что остается сделать — это дорезать оставшиеся перемычки при помощи шлиф-машинки, после чего деталь готова к сборке и сварке!

Интеграция в ваш цех
Комбинированная пилка и сверлильный станок с измерительными роликами
Самая быстрая система измерения и транспортировки профилей на рынке
Система измерения с роликовым подающим устройством Voortman использует два подающих ролика для перемещения материала. Для точного отслеживания положения профиля установлены два измерительных колеса. Подающие ролики часто используются из-за необходимости в пространстве и гибкости при интеграции в более крупную систему. С помощью системы измерительных роликов также можно загружать новый профиль после того, как первый профиль прошел край поперечных транспортеров.
Поскольку подающий валик не имеет рельса, подача в станок может осуществляться с двух сторон. Компания Voortman предлагает на выбор несколько систем измерения, что позволяет адаптировать систему к характеристикам вашей производственной базы данных.

Комбинированная пилка и сверлильный станок с подающим тележкой
Прочный и надежный сервоприводной захватный тележка для обработки большого количества мелких изделий
Voortman также предлагает прочный и надежный сервоприводной захватный тележку. Эта тележка является самой быстрой из доступных на рынке, динамически адаптируя свою скорость к общему весу профиля. Это делает тележку более маневренной и безопасной для оператора. Подающая тележка удерживает материал с помощью широкого зажима, который автоматически поворачивается, когда этого требует геометрия профиля. Эта измерительная система способна перемещать даже самые тяжелые профили без потери стабильности.p>
Грипперный тележка может быть объединен с пильным станком VB - часто с автоматической системой удаления коротких изделий (SPRS), где зажим зажимает все изделия длиной до 1400 мм (4-1/2') во время резки, а затем короткие изделия транспортируются вбок. С помощью SPRS и захватного тележки сверлильный и пильный станок становятся полностью автономными, а чистые отрезки автоматически попадают в отдельный контейнер. Просто запустите последний производственный цикл перед закрытием завода на ночь, а утром все продукты будут обработаны и отсортированы на поперечных транспортерах на выходе.

Полная автоматизация в модульной разъемной системе
Сократите трудозатраты и повысьте эффективность
MSI, также известная как Multi System Integration, открывает возможности для полной автоматизации вашего производства за счет соединения станков с поперечными транспортерами, роликовыми конвейерами, буферами продукции и датчиками материала. Производственные данные необходимо импортировать только один раз, после чего MSI автоматически распределяет их по всем машинам, интегрированным в вашу производственную систему.
На основе текущего производства, предпочтений клиентов и доступного оборудования в линии MSI, VACAM автоматически определяет оптимальный маршрут для достижения максимальной эффективности. MSI определяет конец транспортировки сырых профилей и полуфабрикатов от станка к станку. MSI представляет собой единую интегрированную производственную систему. Вы можете отслеживать и контролировать каждый профиль, продукт и будущее планирование в режиме реального времени с помощью VACAM, собственного программного обеспечения ЧПУ Voortman, установленного на каждом станке.
Совместно с вами команда Voortman разрабатывает всю планировку на основе ваших текущих или ожидаемых производственных характеристик, таких как тип профилей, длина изделий, количество процессов, количество рабочих часов в неделю и бюджет.
РАЗНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ДЛЯ РАЗНЫХ ПОТРЕБНОСТЕЙ
Найдите то, что подходит вам лучше всего!
Компания Voortman предлагает разнообразный ассортимент станков для сверления балок, каждый из которых обладает уникальными техническими характеристиками для удовлетворения различных производственных потребностей.
Потратьте время на изучение своих возможностей и найдите станок, который идеально соответствует вашим целям.
Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше, и позвольте нашей команде экспертов помочь вам на каждом шагу.

СПЕЦИФИКАЦИЯ
Voortman V633 | ||
---|---|---|
Voortman V633 | ||
Рабочий диапазон | inch | 25/64 x 2 – 18 x 44 |
Вес заготовки | lbs | 33.100 |
Обработка и позиционирование | Сервопривод | |
Скорость позиционирования по оси X | f/min | 82 |
Скорость позиционирования по оси Y | f/min | 82 |
Скорость позиционирования по оси Z | f/min | 82 |
Сверлильные устройства | 3 | |
Ход шпинделя по оси X | inch | 11 13/16 |
Сменщик инструмента | 3 x 14 | |
Патрон для сверла | SK40 | |
Диаметр сверлa | inch | 13/64 - 1-37/64 |
Нарезка резьбы | M6 - M30 | |
Вес станка | lbs | 26,460 |