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Hochwertige Maschinen und Lösungen
Voortman bietet hochwertige Maschinen und Lösungen für die Recycling- und Bergbauindustrie, in denen Maschinen wie Gabelstapler, Bulldozer, Recycling- und Abfallverarbeitungsmaschinen hergestellt werden. Lesen Sie weiter unten mehr über unsere Lösungen, die die Produktivität und Effizienz sowie den gesamten Workflow verbessern.
Lesen Sie mehrErstellen Sie komplexe Produkte ohne komplexe Logistik
Um möglichst viele Arten von Prozessen auszuführen und eine Vielzahl von Teilen zu produzieren, ohne in Ihrer Werkstatt eine komplexe Logistik zu erstellen, bietet Voortman Blechbearbeitungsmaschinen an, die mehrere Prozesse auf einer einzigen Maschine ausführen können. Beispielsweise kann eine Maschine wie die V310 (3D) schneiden, bohren, markieren, Gewinde schneiden und senken. So kann direkt auf dieser Maschine eine Schweißnahtvorbereitung erstellt und anschließend an derselben Arbeitsstation gebohrt werden. Dies schafft einen vereinfachten Produktionsprozess, der Ihre Flexibilität erheblich erhöht und das Routing und das Zwischenlager in Ihrer Werkstatt reduziert. Letztendlich können Sie so vollständige Teile wie möglich mit einer kürzeren Vorlaufzeit erstellen, die dann direkt in den Zusammenbaubereich überführt werden können.
Bearbeitung einer großen Bandbreite von Materialien und Dicken
Voortman ist nicht nur in der Lage, verschleißfesten Stahl zu bearbeiten und verschiedene Arten von Teilen herzustellen, sondern bietet auch eine Lösung für die Bearbeitung mehrerer Arten von Materialien und Materialstärken. Da das Be- und Entladen neuer Arten von Materialien und Blechen ein zeitaufwändiger manueller Vorgang ist, bietet eine Flachbettmaschine mit langem Tisch eine Lösung zur Steigerung Ihrer Effizienz. Sowohl die Blechbohr- und Schneidemaschine Voortman V310 als auch die Plasmaschneidmaschine V304 können mit einem langen Tisch ausgestattet werden. Auf diese Weise können Sie beispielsweise eine Hardox-Platte an der Vorderseite des Tisches und eine Stahlbauplatte etwas weiter dahinter laden. Sobald die Maschine die Bearbeitung der Hardox-Platte beendet hat, verarbeitet die Maschine die Baustahlplatte automatisch weiter. Infolgedessen sind weniger manuelle Plattenwechsel erforderlich, es gibt weniger Maschinenstillstandszeiten und Ihre Kosten werden reduziert.
 | Durch das 3D-Fasenschneiden können viele Arbeitsstunden eingespart und die Fehlerquote gesenkt werdenAngesichts des Arbeitskräftemangels und der gestiegenen Produktivitätsanforderungen wenden sich heutzutage immer mehr Hersteller von der zeitaufwändigen manuellen Erstellung von Schweißvorbereitungen ab. Sie können diese Arbeit auf eine Plasmaschneidemaschine verschieben, auf der automatisch Fasen erstellt werden. Nehmen wir das Beispiel eines unserer Kunden - eines führenden Herstellers von Radladern, der das unten abgebildete rot markierte Teil herstellt -, um Ihnen einen Eindruck vom Vergleich zu vermitteln. Sie brauchten mehrere Stunden (3 bis 4), um die Fase an diesem Teil mit einem manuellen Autogenbrenner zu schneiden. Mit einer Plasma-3D-Fasenschneideinheit, mit der Ihre neue CNC-Plasmaschneidmaschine V304 ausgestattet ist, wurde dieses Teil in nur wenigen Minuten erstellt. |
Aufbringen von Markierungen für den internen Gebrauch
Wenn Sie Markierungen auf Teile für interne Produktionsschritte anstelle einer externen Identifizierung vor Ort auf Ihre Teile aufbringen möchten, kann das Tintenstrahlmarkieren eine Lösung sein. Die Markierungen, die mit einem Tintenstrahlmarker auf einer Maschine wie der V310 und der V304 erstellt wurden, sind nach dem Lackieren nicht sichtbar. Dies ist perfekt, wenn Markierungen nur zum Hinzufügen von Informationen verwendet werden, die für interne Produktionsschritte erforderlich sind.
Produzieren Sie just-in-time, damit Ihr Produkt zur richtigen Zeit am richtigen Ort ist
Um sicherzustellen, dass Ihre Produkte zur richtigen Zeit in Ihrer Zusammenbauhalle am richtigen Ort sind, bietet Voortman durch eine Kombination von Voortman- und SigmaNEST-Lösungen eine vollständige Verwaltbarkeit und Rückverfolgbarkeit Ihres gesamten Produktionsprozesses. Beispielsweise können Sie Arbeitsaufträge in einem einfachen Planungswerkzeug genau planen und diese Arbeitsaufträge automatisch Maschinen zuweisen. Darüber hinaus können Sie die Produktion in Echtzeit überwachen, und Ihre Planung wird automatisch aktualisiert, wenn die Maschine läuft. Maschinen mit mehreren Arbeitsaufträgen können auch mithilfe einer Echtzeit-Tracking- und Sortierlösung effizient entladen werden. Schließlich wird durch das sogenannte SimTrans-Modul ein kontinuierlicher bidirektionaler Datenfluss zwischen Ihren verschiedenen Softwaresystemen und / oder Datenbanken ermöglicht. Lesen Sie unten für jeden Schritt in Ihrem Produktionsprozess ausführlich, welche intelligenten Lösungen für diese Optimierung in Ihrer Werkstatt verfügbar sind.
