Benutzerfreundlich

Übersichtliche Steuerschnittstelle

 

Um eine konstante und effiziente Produktion zu ermöglichen, haben die Maschinenbediener Zugriff auf eine umfassende, aber doch einfache Schnittstelle unserer verbesserten Vacam-Steuersoftware. Adaptives Verhalten ist eine ihrer Hauptfunktionen. Es ermöglicht Bedienern, aufgabenorientierte Arbeiten in einer dynamischen Umgebung auszuführen. Beim Wechsel zwischen den verschiedenen Produktionsphasen als Vorbereitung auf die Produktion bleibt die Gesamtstruktur unverändert, während neue zugehörige Funktionen übernommen werden. Unsere Vacam-Steuersoftware wird für ihre konsolidierte grafische Darstellung des Produktionsprozesses geschätzt. Vacam kann eine transparente Übersicht über die Prozesse wie Puffermanagement, Produktionsstatus und Maschinenmodule erstellen, um beim Onlinesupport zu helfen.

Einfacher Werkzeugwechsel

 

Die Flexibilität der CNC-gesteuerten Flach- und Winkelstahlbearbeitungsmaschine wird durch den Einsatz des Werkzeugwechslers erweitert. Der Werkzeugwechsel ist in der täglichen Produktion weit verbreitet. Große Aufmerksamkeit galt dem Design der Voortman V550-7, um die Effizienz zu steigern und Rüst- und Standzeiten zu minimieren. Die Stanzeinheit befindet sich jetzt auf der Rückseite des Maschinenrahmens. Bediener haben freien Zugang zu den Werkzeugen in diesem Bereich. Die Voortman V550-7 wählt dann das geeignete Werkzeug anhand des CNC-Programmbefehls aus. Werkzeugwechsel werden durch die Vacam-Software optimiert, um das Wechseln auf einen Minimum zu reduzieren.

Vermeidung von Fehlern durch Messungen

 

Die automatisierte Materialhandhabung übernimmt das Material, nachdem die Zufuhr mit Lagerprofilen beladen wurde. Mit Erkennungssensoren stellen Zufuhr-Querförderer die Zufuhr und Pufferung von Profilen sicher. Bediener können die Flach- und Winkelstahlbearbeitungsmaschine manuell be- und entladen, ohne in den Produktionsprozess einzugreifen. Die V550-7 ist mit einer zusätzlichen Breitenmessungvorrichtung ausgestattet, um sicherzustellen, dass die Zufuhrprofile den geladenen Batches in Vacam entsprechen. Hiermit werden Diskrepanzen zwischen Profilen und Prozessen vermieden, indem Bediener bei falscher Abschätzung gewarnt werden.

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