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Máquinas y soluciones de alta gama
Los centros de servicio de acero desean cada vez más aliviar a los clientes posicionándose como una ventanilla única. Para lograr esto, es importante agregar varias operaciones o procesos adicionales al proceso de producción actual. También es importante automatizar y optimizar los procesos comerciales desde la preparación del trabajo hasta el producto final. Estas optimizaciones pueden dar como resultado plazos de entrega más cortos, costos reducidos y una cadena de producción más corta. Pero, cómo puede usted, como centro de servicio de acero, junto con Voortman, hacer esta optimización hacia una ventanilla única y cuáles son las ventajas? Lea más abajo!
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Productos completos agregando múltiples procesos
Para convertirse en un puesto único y crear tantas piezas completas para los clientes como sea posible, agregar operaciones adicionales a su proceso de producción actual es de gran importancia. Las máquinas de procesamiento de planchas Voortman de alta gama realizan múltiples procesos en una sola máquina. Esto aumenta su flexibilidad y crea un proceso de producción simplificado mediante el cual se reduce el enrutamiento y el stock intermedio en su taller. Cortar (bisel), taladrar, roscar, marcar y avellanar es posible en una máquina como la V310 o V320, sin sacrificar la precisión. Y el V304, que puede cortar con plasma y oxicombustible, cortar y marcar en bisel, en algunos casos también ofrece suficiente flexibilidad. Finalmente, podrá crear partes lo más completas posible con un tiempo de entrega más corto.
Conocimiento mínimo requerido de operaciones adicionales
Puede suponer que necesita una cierta cantidad de conocimiento para agregar operaciones adicionales a su producción actual. Sin embargo, los parámetros y la tecnología para estas operaciones son proporcionados por Voortman y se aplican automáticamente a su máquina. Esto significa que necesita un conocimiento mínimo para configurar estas operaciones adicionales, como perforación, fresado, roscado, marcado y corte en bisel en su taller. Los centros de servicio de acero están completamente libres de esto y pueden centrarse en otras actividades importantes.
Optimización y automatización de procesos de negocio
Es de gran valor para los centros de servicio de acero automatizar y optimizar los procesos comerciales desde la preparación del trabajo hasta el producto final. Esto es posible a través de una combinación de soluciones Voortman y SigmaNest. Por ejemplo, el cálculo de todas las operaciones en presupuestos precisos específicos del cliente se realiza fácilmente mediante un módulo de presupuesto inteligente, por lo que debe programar y calcular menos que antes. También puede programar órdenes de trabajo con precisión en una herramienta de planificación simple y asignar automáticamente esas órdenes de trabajo a las máquinas. Además, puede supervisar la producción en tiempo real y su planificación se actualiza automáticamente cuando la máquina está en funcionamiento. Las máquinas con múltiples órdenes de trabajo también se pueden descargar de manera eficiente utilizando una solución de seguimiento y clasificación en tiempo real. Finalmente, el llamado módulo SimTrans hace posible un flujo continuo de datos mutuos entre sus diferentes sistemas de software o bases de datos. Lea a continuación en detalle, por paso en su proceso de producción, qué soluciones inteligentes están disponibles para esta optimización en su taller.