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Espalda

VACAM OPERATING SOFTWARE

BY VOORTMAN

Desplazarse

VACAM - controla todas las máquinas

Después de que un operador aprenda a usar VACAM en una máquina, podrá operar fácilmente otra máquina Voortman, ya que todos usan el mismo software fácil de usar. El comportamiento de los componentes del sistema es el mismo en todas las máquinas que ejecutan el software VACAM, y sus operadores pueden cambiar fácilmente entre máquinas sin preocuparse de dónde se encuentran los comandos y la configuración en la pantalla de control después de la capacitación inicial de VACAM. La apariencia visual y la facilidad de uso son estándar e iguales en todas las máquinas Voortman.

Integración multisistema (MSI)

Cada diseño de sistema es único y está diseñado en función de las necesidades de capacidad de producción del cliente ahora y en el futuro. Durante la consulta, Voortman trabaja con el cliente para determinar un diseño que utilice cada máquina de manera óptima en el sistema, evitando que las máquinas individuales se conviertan en un cuello de botella siempre que sea posible.

Automatización completa

Todo, desde la maquinaria disponible hasta los sistemas de transporte, se controla automáticamente en una línea de procesamiento Voortman completamente automatizada. Los operadores no necesitan estar presentes para mover material manualmente entre máquinas con joysticks, sino que pueden permitir que la serie de sensores y comunicación de software trabajen en la mayoría de las tareas entre cargar el producto crudo y descargar la pieza terminada en la salida. El control manual también está disponible para que los operadores puedan intervenir para la intervención manual cuando lo deseen.

Hay muchas características automatizadas a tener en cuenta con su línea de producción MSI, incluida la gestión del búfer VACAM, la alimentación temprana, la salida central y más, todas capaces de disminuir la intervención manual y mejorar la capacidad general y el rendimiento.

VACAM OFFICE + VACAM MACHINE

También está disponible una versión de VACAM para preparar y enviar datos de producción a la maquinaria en la fábrica desde su oficina. Puede verificar si es posible producir lo que necesita antes de enviarlo a sus máquinas en su sistema para producción. Los anidamientos de perfiles se pueden intercambiar fácilmente entre el software MRP y VACAM utilizando el formato de archivo DSTV + estándar de la industria, sin importar qué software MRP de terceros utilice (StruMIS, ConstruSteel, FabSuite, FabTrol, etc.).

La interfaz de usuario se centra en las actividades de preparación y también proporciona información en tiempo real sobre la carga de material en el sistema para que pueda supervisar su proceso de producción. Con VACAM Office, la información de producción está disponible en toda la empresa.

Información en tiempo real

No solo puede verificar el estado de producción en tiempo real desde VACAM Office o Machine, sino que también puede compartir los datos de producción reales con el sistema MRP. Obtenga información en tiempo real sobre el progreso de cada proyecto con una integración directa entre VACAM y su sistema MRP elegido.

Desarrollado y respaldado continuamente por Voortman

VACAM fue creado internamente por el departamento de software de Voortman, también en estrecha consulta con los ingenieros de Voortman que diseñan la maquinaria. Se evalúa y mejora continuamente con los comentarios de los clientes y se respalda a través de actualizaciones y el soporte de un departamento de software completo para maximizar los avances en la forma en que el software puede mejorar la eficiencia del hardware de la máquina Voortman. El control total del software de operación de la máquina tiene muchos beneficios, que incluyen:

  • Las máquinas y el software de control están diseñados específicamente el uno para el otro.
  • Los clientes pueden ajustarse fácilmente cuando los proyectos cambian y tienen la máxima flexibilidad para optimizar la eficiencia y efectividad de su sistema.
  • Amplio conocimiento interno sobre sistemas de software, ya que los desarrolladores de software trabajan en Voortman.
  • Las máquinas y los sistemas de software se utilizan en la empresa de construcción metálica de Voortman Steel Group, Voortman Steel Construction, así como en Voortman Parts, responsable de cortar piezas de placa para máquinas. Conocemos y solucionamos cualquier problema entre el software y los sistemas antes de que tengan la oportunidad de convertirse en un problema para nuestros clientes.
  • Tanto el hardware como el software se desarrollan dentro del Departamento de Ingeniería de Voortman, por lo que tenemos control total para obtener lo mejor de todas nuestras disciplinas de ingeniería combinadas.
  • Continúa siendo analizado, actualizado y respaldado a través de todos los comentarios de los clientes y VSC.

Actualizaciones de software

Voortman continúa mejorando el software VACAM Office y Machine para un mayor rendimiento. Al instalar actualizaciones de software en el sistema, las máquinas Voortman pueden beneficiarse de los cambios de software que permiten un mayor grado de automatización, reduciendo los costos de mano de obra manual. Las operaciones de la máquina o el transporte de material podrían optimizarse sin cambios drásticos en el diseño de la máquina, simplemente actualizando el software que ejecuta todo el sistema. El control interno del software significa que Voortman puede enviar actualizaciones después de las pruebas y proporcionar rápidamente beneficios al cliente durante toda la vida útil de su maquinaria.

Smart Unloading

Bardziej efektywny i szybszy rozładunek

Inteligentny rozładunek firmy Voortman zapewnia, że przetworzone profile są transportowane i sortowane ze strefy rozładunku do magazynu w bardzo prosty i prawidłowy sposób. Podczas gdy wcześniej operator musiał zejść ze swojego wózka widłowego, aby uzyskać informacje, funkcja Szybkiego Rozładunku umożliwia wydajną i szybką pracę, dzięki zapewnieniu lepszej informacji. Numer projektu i długość obrabianych profili w strefach rozładunku prezentowane są na dużych ekranach umieszczonych nad stanowiskiem pracy. W ten sposób można nie tylko usprawnić logistykę, ale także zwiększyć produktywność maszyn, ponieważ operatorzy nie muszą już ręcznie zapisywać danych projektu i jego fazy.

Przyjazny dla użytkownika przegląd profili

Oprócz numeru projektu, funkcja Inteligentny rozładunek wyświetla również wizualną reprezentację długości profilu. Ułatwia to operatorowi sortowanie profili według projektu lub zamówienia. Kolejną zaletą jest to, że operatorzy nie potrzebują żadnego doświadczenia z oprogramowaniem VACAM. Na pierwszy rzut oka widać, czy profile w strefach rozładunku odpowiadają temu, co prezentują ekrany oraz w prosty sposób można sprawdzić, czy zostały one poprawnie posortowane.

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