OVER VOORTMAN
NIEUWS & EVENEMENTEN
WEBINARS
WERKEN BIJ
VACAM BESTURINGSSOFTWARE VAN VOORTMAN
VACAM BESTUURT ALLE MACHINES
Nadat een operator leert hoe hij VACAM op één machine moet gebruiken, kan hij gemakkelijk een andere Voortman-machine bedienen, omdat ze allemaal dezelfde gebruiksvriendelijke software gebruiken. De onderlinge werkwijze van systeemcomponenten is op alle machines met VACAM-software hetzelfde. Hierdoor kunnen uw operators gemakkelijk wisselen van machine zonder zich zorgen te hoeven maken over waar de opdrachten en instellingen zich bevinden op het besturingsscherm. Het visuele uiterlijk en het gebruikersgemak is standaard en hetzelfde op alle Voortman machines.
MULTI SYSTEM INTEGRATION
Elke systeemindeling is uniek en ontworpen op basis van de behoefte aan productiecapaciteit van de klant, nu en in de toekomst. In overleg samen met de klant, bepaalt Voortman een ontwerp zodat elke machine optimaal wordt benut in het systeem, waardoor wordt voorkomen dat individuele machines, waar mogelijk, een knelpunt vormen.
MSI, ook wel Multi System Integration genoemd, maakt het mogelijk om uw productie volledig te automatiseren door machines aan te sluiten op dwarstransportbanden, rollentransportbanden, productbuffers en materiaalsensoren. Uw productiegegevens hoeven maar één keer te worden geïmporteerd en vervolgens distribueert MSI de gegevens automatisch naar alle machines die in uw productiesysteem zijn geïntegreerd.
VOLLEDIGE AUTOMATISERING
Alles van machines tot aan dwarstransporten, wordt automatisch aangestuurd in een volautomatische Voortman productielijn. De operators hoeven niet fysiek aanwezig te zijn om handmatig materiaal te verplaatsen tussen machines met joysticks. In plaats daarvan zorgen de vele sensoren en software ervoor dat deze taken gebeuren tijdens het laden van ruwe producten en het ontladen van de bewerkte eindproducten. Handmatige besturing is ook beschikbaar, zodat operators desgewenst kunnen ingrijpen voor handmatige interventie.
Er zijn veel geautomatiseerde functies mogelijk MSI-productielijn, waaronder VACAM-bufferbeheer, vroegtijdig invoer, centrale uitvoer en nog veel meer, die allemaal bijdragen aan het verminderen van handmatige interventie en het verbeteren van de de totale capaciteit en doorvoer.
VACAM OFFICE + VACAM MACHINE
Er is ook een versie van VACAM beschikbaar waarbij u vanuit uw kantoor productiegegevens kunt voorbereiden en verzenden naar de machines in de fabriek. U kunt controleren of datgene wat u wilt produceren, mogelijk is voordat u het naar uw machines in uw systeem stuurt voor productie. Profiel nestings worden eenvoudig uitgewisseld tussen uw MRP-software en VACAM met behulp van het industriestandaard bestandsformaat DSTV+ , ongeacht welke MRP-software van derden u gebruikt (StruMIS, ConstruSteel, FabSuite, FabTrol, etc.).
De gebruikersinterface is gericht op voorbereidingsactiviteiten en biedt ook real-time inzicht in de materiaalcapaciteit van het systeem, zodat u uw productieproces kunt monitoren. Met VACAM Office is de productie-informatie in het hele bedrijf beschikbaar.
REAL-TIME INZICHT
U kunt niet alleen de real-time status van de productie controleren vanuit VACAM Kantoor of Machine, maar u kunt ook de actuele productiegegevens terugkoppelen aanhet MRP-systeem. Met een directe integratie tussen VACAM en het door u gekozen MRP-systeem krijgt u real-time inzicht in de voortgang van elk project.
ONTWIKKELD EN CONTINU ONDERSTEUND DOOR VOORTMAN
VACAM is intern ontworpen door de softwareafdeling van Voortman maar ook in nauw overleg met Voortman Engineers, welke eveneens onze machines ontwerpen. VACAM wordt voortdurend geëvalueerd en verbeterd aan de hand van feedback van klanten en door middel van updates en de ondersteuning van de volledige softwareafdeling. Op deze manier wordt de bijdrage van software aan machine hardware vergroot. Er zijn vele voordelen verbonden aan het hebben van volledige controle over de machinebedieningssoftware, waaronder:
- De machines en besturingssoftware zijn specifiek voor elkaar ontworpen;
- Klanten kunnen zich eenvoudig aanpassen wanneer projecten veranderen en hebben maximale flexibiliteit om de efficiëntie en effectiviteit van hun systeem te optimaliseren;
- Veel interne kennis over softwaresystemen doordat de softwareontwikkelaars bij Voortman werken;
- Machines en softwaresystemen worden gebruikt bij ons voormalige staalbouwbedrijf Voortman Steel Construction (VSC), wat nu Severfield is en bij Voortman Parts, welke verantwoordelijk is voor het snijden van plaatdelen voor en door onze machines. Wij kennen en verhelpen eventuele problemen tussen software en de systemen voordat ze een kans krijgen om een probleem te worden voor onze klanten;
- Hardware en software worden beide binnen de Voortman Engineering afdeling ontwikkeld, zodat we het beste uit al onze gecombineerde engineering disciplines kunnen halen;
- VACAM blijft geanalyseerd, geüpdatet en ondersteund worden door alle klant- en VSC-feedback.
SOFTWARE UPDATES
Voortman blijft de VACAM Office- en Machinesoftware verbeteren voor betere prestaties. Door het installeren van software-updates in het systeem kunnen Voortman machines profiteren van softwarewijzigingen die een hogere mate van automatisering mogelijk maken, waardoor de arbeidskosten worden verlaagd. De machinebediening of het materiaaltransport kan worden geoptimaliseerd zonder ingrijpende wijzigingen in het ontwerp van de machine, simpelweg door het updaten van de software die in het hele systeem draait. Interne controle van de software betekent dat Voortman na het testen, updates kan uitvoeren en snel voordelen kan bieden aan de klant gedurende de gehele levensduur van hun machines.
Smart Unloading
Efficiënter en sneller ontladen
Smart Unloading van Voortman zorgt ervoor dat bewerkte profielen op een uiterst eenvoudig en correcte manier van de ontlaadzone naar de opslag worden gebracht en gesorteerd. Waar voorheen de operator nog van zijn heftruck af moest komen om informatie op te halen maakt Smart Unloading het door betere informatievoorziening mogelijk om efficiënt en snel te werken. De lengte en het projectnummer van de bewerkte profielen die in de ontlaadzones liggen, worden gepresenteerd op grote beeldschermen die zich dichtbij de werkplek bevinden. Niet alleen kan de logistiek zo efficiënter en slimmer worden ingericht, maar ook de productie van de machines zal verhoogd worden doordat operators niet meer handmatig project- en fasegegevens op hoeven te schrijven.
Gebruiksvriendelijk overzicht van profielen
Smart Unloading geeft naast het projectnummer ook een visuele representatie van de profiellengte weer. Dit maakt het voor de operator inzichtelijk en daardoor makkelijker om profielen per project of order te sorteren. Een ander voordeel is dat operators geen ervaring met VACAM nodig hebben. In één oogopslag is namelijk te zien of de profielen in de ontlaadzones overeenkomen met wat de beeldschermen presenteren en kan er moeiteloos worden gecontroleerd of er juist gesorteerd is.