Sign up to our Newsletter
Terug

Sigmanest

Uw geavanceerde nesting software

Een uitstekend nesting programma is bijna net zo belangrijk als de machine zelf. Daarom zijn alle Voortman plaatsnijmachines uitgerust met één van de meest geavanceerde nesting software die er is, namelijk: SigmaNEST. Samen met SigmaNEST biedt Voortman een breed scala aan modulaire- en aanpasbare functies om het meeste uit uw productieprocessen te halen. Laten we wat dieper ingaan op de specifieke SigmaNEST-functies en de voordelen die u ermee behaalt!

Scroll
Stroomlijn uw productieproces Procesoptimalisatie Formaten importeren Effectief offertes genereren Nest efficiënter Voortgang volgen Makkelijk ontladen Integratie

Procesoptimalisatie door middel van Sigmanest software & Voortman machine

Voor een hogere materiaal optimalisatie en snij-efficiëntie zijn alle Voortman plaatsnijmachines zijn uitgerust met één van de meest geavanceerde nesting software die er is, namelijk: SigmaNEST. Met behulp van de geavanceerde nesting oplossing van SigmaNEST in combinatie met Voortman machines is het mogelijk om uw gehele productieproces van werkvoorbereiding tot eindproduct te optimaliseren.

Importeer elk groot 2D- of 3D bestand

Ongeëvenaard maatwerk

De software biedt de mogelijkheid om de meest voorkomende bestandsformaten in de metaalindustrie te importeren zoals .STEP, .CDL, .DXF, .DWG en .DSTV. Maar tegenwoordig werken bedrijven steeds vaker met native formats. Of u nu een snijbedrijf hebt, een staalbouwer of een machinebouwer bent, het is van cruciaal belang dat u uw nest-oplossing effectief integreert met CAD-programma’s waarin u al hebt geïnvesteerd. Deze module stelt u in staat om rechtstreeks native formats te importeren zoals SolidWorks, Solid Edge, Creo, Inventor, Siemens NX of Catia. Op deze manier wordt alle meegegeven informatie behouden en wordt dubbel werk geëlimineerd.

Doordat er met 3D modellen wordt gewerkt, is het mogelijk om filters toe te passen die zelf bewerkingen- of eigenschappen herkent waardoor een scheiding aan te brengen is in de onderdelen die u wilt importeren. Van materiaalsoort en dikte tot buig- en snijprocessen, deze import module verbindt de systemen die integraal deel uitmaken van de kernactiviteiten. SigmaNEST genereert specifieke CNC-outputs voor de machine, welke door middel van onze VACAM software in alle benodigde bewerkingen geconverteerd worden. Stroomlijn uw productieproces met minimale inspanning en verkrijg productieklare onderdelen uit uw machine met deze nesting software!

Genereer offertes effectiever, sneller en nauwkeuriger

Volledig aanpasbare offertes en rapporten

Voor zowel bedrijven in de maakindustrie als staalbouwers is het van belang om snel, nauwkeurig offertes te versturen. Uitstaande offertes geven u als bedrijf een indicatie van hoeveel werk u in de toekomst verwacht te hebben, maar ook welke materialen u op voorraad moet hebben, wie uw vaste klanten zijn en hoeveel opdrachten u mogelijk binnenkrijgt.

Offertes omzetten met één klik op de knop

Voortman biedt een offertemodule aan waarmee u zonder enige moeite een offerte naar een werkopdracht kan omzetten, wat zorgt voor een korte time to production. Deze module biedt geavanceerde functionaliteiten waarmee offertes effectiever, sneller en accurater worden gegenereerd en uitstaande offertes per klant kunnen worden opgevolgd.

Deze module maakt het mogelijk om klant specifieke offertes op te bouwen. Hierbij is te denken aan winstmarges, transportkosten en kortingen. SigmaNEST berekent samen, met de door Voortman ontwikkelde databases, automatisch de snijkosten en verwerkingstijden per onderdeel. Aan de hand van de geïmporteerde bestanden worden de daadwerkelijke snij- en/of boortijden en het benodigde materiaal automatisch berekend, dit zorgt voor nauwkeurige en consistente kostprijzen. Hierdoor berekent u snel en accuraat uw kostprijs om aan de hand daarvan een nauwkeurige klant specifieke offerte op te stellen!

Gedetailleerde inzichten in kostencalculaties

Voor ieder bedrijf is het belangrijk om inzicht te krijgen in de kosten per product of de kosten per project, om zo tot een juiste prijsbepaling te komen. Deze module biedt u de mogelijkheid om inzicht te krijgen in alle relevante kosten die aan het desbetreffende product worden toegekend. De tool genereert namelijk automatisch de primaire kosten zoals boren en snijden, maar ook andere additionele (handmatige) bewerkingen zoals ontbramen, buigen, lassen, coaten of lakken kunnen toegepast worden. Op deze manier is de Quoting module volledig in te richten naar uw eigen bewerkingsprocessen.

Nest efficiënter, maximaliseer productie & bespaar tijd en materiaal

Ontworpen voor taakbeheer en de planning van snijmachines

De planningsmodule Load Manager is een oplossing voor machineplanning waarbij u complete controle hebt over complexe werkopdrachten en waar u de workload in één oogopslag kunt inzien. Deze module is zeer geschikt voor bedrijven die meerdere machines in hun werkplaats hebben staan en werkopdrachten die uit meerdere bewerkingen bestaan.

Alle machines en bijbehorende bewerkingsprogramma’s zijn in een grafisch weergegeven tijdlijn af te lezen en vanaf dit centrale dashboard te beheren. Deze programma's bevatten processen zoals boren, tappen, verzinken, markeren en laser-, plasma- of oxy-fuel snijden. Op basis van die processen worden programma's automatisch toegewezen aan machines die deze processen bevatten. Op deze manier kunnen programma's ook nooit handmatig aan de verkeerde machine worden toegewezen, maar kunnen ze alleen worden verdeeld over machines die vergelijkbare processen bevatten. De kracht van deze planningsmodule is dat de productie snel te beoordelen, aan te passen is en te plannen is met één eenvoudige planningstool!

In combinatie met Color Offload

Wanneer Load Manager in combinatie met de Color Offload module wordt gebruikt, wordt de planning in real-time bijgewerkt en wordt een nauwkeurige status van de werkvloer verkregen. De operator kan zien wat de volgende werkopdracht is. Optimalisatie van de workflow wordt gegarandeerd!

Volg de voortgang en haal deadlines

Real-time planning tijdens bewerking


Wanneer de planning is gemaakt, worden er in de planningswachtrij programma’s gesorteerd op programmanummer, materiaaltype- of dikte, machine en geschatte looptijd en wordt de productie door de operator gestart. Zodra het programma is gestart, geeft de machine de operator instructies voor het monteren van het gereedschap en de verbruiksartikelen.

De geschatte bewerkingstijd wordt weergegeven en de planning wordt bijgewerkt als de module draait waardoor u een voorspelling van de productie per dag, week of maand kunt maken. U ziet gemakkelijk wanneer een programma start, de volgende begint, wat de capaciteit is van uw productie, of bepaalde programma’s toch gesplitst moet worden, of deadlines te halen zijn en of uitbesteding de beste optie is. Op deze manier is gelijk te anticiperen op eventuele vertragingen tijdens productie als dit de levertijden van toekomstige werkopdrachten in gevaar brengt.

Geïntegreerde VACAM software

Een krachtig automatisch nesting algoritme minimaliseert materiaalverspilling. SigmaNEST genereert specifieke CNC-outputs voor de machine, welke door middel van onze VACAM software in alle benodigde bewerkingen geconverteerd worden. Technologieën zoals snijparameters, boorparameters en freesparameters zijn volledig geïntegreerd in onze eigen VACAM software en worden automatisch toegepast op basis van de informatie in het programma. Op deze manier kan de operator zich focussen op de manuele handelingen rondom de machine.

Ontdek VACAM software

Optimaliseer de werkvloer met real-time traceren en eenvoudig ontladen

In de planning zijn verschillende werkorders samengevoegd wat tijd en materiaal bespaart doordat: nesten efficiënter gebeurt, platen volledig vol genest worden, restplaten- en minder handelingen nodig zijn. Maar het is ook van belang dat deze diverse samengevoegde orders tijdens het ontladen eenvoudig van elkaar gescheiden kunnen worden.

Verbeter de sorteer efficiëntie

De Color Offload module is een automatisch real-time volg -en sorteringsoplossing en is ontworpen om uw machine operator te helpen bij het overzichtelijk maken van de diverse samengevoegde orders in één nesting. Geneste onderdelen worden weergegeven in verschillende kleuren die bijvoorbeeld worden toegewezen aan een klant, werkorder of de routing in de fabriek waardoor de identificatie en sortering van onderdelen wordt vereenvoudigd.

Informatieverstrekking voor kwaliteitscontroles

Daarnaast is het mogelijk om een snelle en eenvoudige kwaliteitscheck uit te voeren doordat de afmetingen en additionele onderdeelgegevens zichtbaar zijn. De operator kan onderdelen in de nesting selecteren, afmetingen en gegevens inzien en afkeuren bij kwaliteitsproblemen. Afgewezen producten worden in Color Offload ingevoerd en automatisch terug naar het nesting programma gestuurd zodat deze opnieuw genest kunnen worden.

Improve and automate information back to works preparation and planning

Deze module stelt de operator in staat om aan te geven of het programma is gestart, gepauzeerd of gestopt. Hierdoor wordt inzichtelijk wat de status van de werkorder is en wordt een nauwkeurige tijdsindicatie verkregen. Wanneer een nest is geproduceerd, worden snijtijden automatisch teruggestuurd naar het MRP- of ERP-systeem of een andere planningstool zoals Load Manager.
Wij helpen u graag om de back-end van uw organisatie te optimaliseren waardoor uw bedrijf kan profiteren van hogere materiaalopbrengsten en procesefficiëntie!

Faciliteer informatieoverdracht tussen verschillende systemen

Creëer een continue datakoppeling tussen verkoop, voorraad, engineering, planning, productie en het MRP- of ERP systeem

Om de kloof tussen SigmaNEST en andere softwaresystemen- en of databases zoals het MRP- of ERP-systeem te overbruggen, is er de SimTrans datatransactie module.

Deze module stelt u in staat om op verschillende momenten in het proces de juiste informatie te verkrijgen uit verschillende softwaresystemen middels een continue wederzijdse datastroom. Alle gegevens die zijn gegenereerd in SigmaNEST worden teruggestuurd naar het MRP- of ERP-systeem. Gegevens zoals geschatte bewerkingstijden, kosten, gebruikte platen, afvalpercentages en statusupdates over programma's. Deze automatisering maakt het volgen van werkorders mogelijk via real-time updates en feedback. Maar ook andersom geldt, als er veranderingen in werkorders, voorraden, levertijden of klantinformatie aangebracht worden in het MRP-systeem, worden deze gegevens automatisch vernieuwd in SigmaNEST.

Universele transactiemanager

De software op de machine houdt bij welke nesting klaar is, hoeveel bewerkingen uitgevoerd zijn en wat de daadwerkelijke machinetijden zijn geweest. Deze gegevens worden opgeslagen in een SQL database en kunnen daarnaast ook benaderd worden vanuit een MRP pakket.

Automatische nesting SigmaNEST software

Haal het maximale uit uw productieprocessen!

Laten we beginnen met het vinden van manieren om uw doelen te bereiken! Neem vandaag nog contact met ons op voor een gesprek met een van onze experts! Door onze jarenlange ervaring, betrouwbare oplossingen en onze responsieve service over de hele wereld, kunt u uw prestaties verbeteren en samen met Voortman het verschil maken en voorop open in uw markt!

Neem contact op met onze experts!

Machines mogelijk voor SigmaNEST

Voortman V302 Plaatsnijden (vlakbedmachine)

Lees meer
Voortman V304 Plasma snijden (vlakbedmachine)

Lees meer
Voortman V310 Plaatboren en plasma snijden (vlakbedmachine)

Lees meer
Voortman V320 Plaat boren en snijden (doorvoersysteem)

Lees meer
Voortman V325 Boren, snijden en frezen van zware platen (doorvoersysteem)

Lees meer