Sign up to our Newsletter
Terug
Sluit venster
  1. Home
  2. Machines
  3. Voortman V613

Voortman V613

Profielboren met één as

De Voortman V613 CNC profielboormachine is uitgerust met één roterende boorkop die beide flenzen en het lijf kan boren. Voer meerdere processen in één keer uit, zoals lay-out markeren, draadtappen en verzinken. De automatische gereedschapswisselaar en de algehele automatisering die in het ontwerp zijn geïntegreerd, maken de aanwezigheid van een operator bij de profielboorlijn overbodig. Leverbaar met grijperwagen en meetrollensysteem

Vraag een offerte aan
Scroll
Vraag een offerte aan Overzicht Belangrijkste voordelen Kenmerken en processen Integratie Specificaties

Minimale handmatige interventie en hoge flexibiliteit

Automatisch wisselen tot 10 gereedschappen
De Voortman V613 heeft twee automatische gereedschapswisselaars met ruimte voor maximaal 10 gereedschappen. Dit vergroot uw flexibiliteit en vrijheid bij het uitvoeren van uiteenlopende processen met de V613, zoals hardmetaalboren, draadtappen, verzinken, markeren en centerpuntmarkeren. De automatische gereedschapswisselaar draagt bij aan het algehele automatiseringsniveau, waardoor er geen operator aanwezig hoeft te zijn bij deze boormachine.

Bewerken van alle zijden
De Voortman V613 profielboormachine is uitgerust met een roterende boorkop die zowel beide flenzen als het lijf kan boren. Om de kosten voor verdere montage te verlagen, kan ook een lay-out markeerunit aan de onderzijde worden toegevoegd zodat in één keer alle zijden kunnen worden gemarkeerd. In combinatie met in totaal 10 beschikbare gereedschapshouders in de automatische gereedschapswisselaar, neemt de flexibiliteit in bewerkingen en de algehele productiviteit toe.

Werkbreedte (max.)
42 in
Positioneringsgewicht (max.)
30,000 lbs
Positioneringssnelheid (max.)
1-9/16 in
Gereedschappen
10 Stuks
Centerpoint marking
Counter sinking
Drilling
Layout marking
Numbering
Thread tapping

Snelle en nauwkeurige profielmeting

Meetrollen meetsysteem
Het meetrollen meetsysteem van Voortman is het snelste meetsysteem voor profielen op de markt. Door het combineren van twee aandrijfrollen en twee klemrollen met een groot contactoppervlak, worden uw profielen tijdens de bewerking strak geklemd. Twee meetschijven meten nauwkeurig de positie van het profiel terwijl deze met hoge snelheid wordt verplaatst. Het profiel hoeft maar één keer te worden geklemd, zodat er tussen de opeenvolgende profielen geen wachttijd ontstaat. Het meetrollensysteem is zeer compact en past in elke werkplaats.

Grijperwagen meetsysteem
Als u veel kleine producten produceert, biedt Voortman een snelle en krachtige servo gedreven grijperwagen. Dit meetsysteem kan zelfs de zwaarste profielen verplaatsen. De grijperwagen kan worden gecombineerd met een VB-serie zaagmachine. Voor volledige automatisering kan een afvoersysteem voor korte producten (SPRS) worden geïnstalleerd, waarin de grijper alle producten tot 1.400 mm klemt tijdens het zagen. Daarna worden de producten zijwaarts verplaatst. Kopsnedes en kleine producten korter dan 250 mm worden in een aparte bak geplaatst.

Werkbreedte (max.)
42 in
Positioneringsgewicht (max.)
30,000 lbs
Positioneringssnelheid (max.)
1-9/16 in
Gereedschappen
10 Stuks
Centerpoint marking
Counter sinking
Drilling
Layout marking
Numbering
Thread tapping
Centerpoint marking
Counter sinking
Drilling
Layout marking
Numbering
Thread tapping

Belangrijkste voordelen

Productiviteit

Hoge productiviteit - Draaiende boorkop bewerkt 3 zijden

De Voortman V613 profielboormachine is uitgerust met één roterende boorkop die beide flenzen en het lijf kan boren. Tot 10 gereedschappen kunnen automatisch worden gewisseld, wat de totale flexibiliteit en productiviteit verhoogt. Voor meer automatisering en minder handmatige materiaalbewerking kan een lay-out markeerunit aan de onderzijde worden toegevoegd.

Automatisering

Automatische gereedschapswissel (10 st.)

De V613 heeft twee automatische gereedschapswisselaars met een capaciteit tot 10 gereedschappen – hardmetalen boren, HSS-boren, draadtappen, verzinken, lay-out markeren, centerpuntmarkeren, enz. Een optionele lay-out markeerunit aan de onderzijde automatiseert de productie verder en verlaagt de arbeidskosten. Gereedschappen kunnen snel en eenvoudig worden besteld bij Voortmans Parts & Consumables afdeling, die het beste gereedschap voor uw machine zal adviseren. Meer beschikbare gereedschappen in de gereedschapswisselaar betekent meer flexibiliteit en vrijheid om met de V613 een breed scala van processen uit te voeren. Met alle automatische functies is er geen operator nodig met de V613-boormachine.

Veelzijdigheid

Bewerkt alle 3D-vormen

De V613 kan de volgende profielen bewerken: I-profielen, H-profielen, kokers, strips, hoekprofielen, T-profielen, vierkante buizen en rechthoekige buizen. Deze profielen hebben ingebouwde instellingen voor bewerking zonder handmatige programmering in de software, waardoor u veel tijd bespaart. Er zijn functies beschikbaar voor het bewerken van kleine profielen en meerdere automatische bewerkingen, waardoor de arbeidskosten en doorlooptijden voor uw projecten worden verlaagd.

Productiviteit

Bespaar tijd en kosten met 4-zijdige lay-outmarkering

De Voortman V613 kan worden uitgerust met een markeerunit aan de onderkant, waardoor u tijd en geld bespaart voor de montage in uw werkplaats. Terwijl de roterende boorkop 3 kanten van het profiel kan bereiken, kan een aparte markeerunit aan de onderkant worden geïnstalleerd om gedetailleerde onderdeelnummers aan de onderkant van het lijf te markeren. Dit versnelt de montage in uw werkplaats of op de bouwplaats met minder fouten dan handmatige markeringen. De markeringen zijn altijd zichtbaar, zelfs na het stralen of spuiten.

Productiviteit

Meetrollensysteem voor snel en nauwkeurig meten en bewerken

Het welbekende meetrollensysteem van Voortman is een van de snelste en meest nauwkeurige meetsystemen. Profielen worden vóór het boren stevig vastgeklemd met twee aandrijfrollen en twee klemrollen met een groot contactoppervlak. Twee meetschijven meten nauwkeurig de positie van het profiel terwijl deze met hoge snelheid wordt verplaatst. Omdat het profiel slechts één keer geklemd hoeft te worden, zullen wachttijden aanzienlijk worden verkort.

Automatisering

Automatische nummering voor onderdeelherkenning

De V613 kan worden uitgerust met een VN36 hydraulische codeerunit om profielen automatisch te coderen. Dit vergemakkelijkt de identificatie van onderdelen bij verdere productiestappen en houdt te allen tijde een nauwkeurige identificatie van het onderdeel bij. De codeerunit bestaat uit een roterende schijf met 36 verwisselbare tekens met een hoogte van 10 mm. Coderingen gemaakt met de hydraulische codeerunit zijn ook na het stralen en spuiten zichtbaar.

Kenmerken en processen

Volledig automatische profielverplaatsing

De volledig automatische profielverplaatsing maakt het mogelijk om de machine in een volledig automatische MSI-profielbewerkingslijn te integreren. Onze VACAM-software regelt de nokjes met sensoren of de heffers, waarbij profielen op de invoerrollenbaan worden getransporteerd en van de uitvoerrollenbaan. De geselecteerde producten worden automatisch uit de handelslengte geproduceerd Omdat de dwarstransporten in staat zijn om meerdere profielen te vervoeren, kan de machine een lange tijd zelfstandig werken.

Actief buffermanagement

Onze in-house ontwikkelde VACAM-software staat bekend om zijn hoge prestatie als het gaat om automatische materiaal handling en buffermanagement. Tijdens het proces stelt het actieve buffermanagement een prioriteitspositie veilig voor het eerste profiel in de lijn, terwijl de volgende profielen automatisch worden gebufferd. Door profielen continue richting de nullijn te schuiven, kunnen nieuwe profielen weer op de transporten worden geladen, waardoor de nullijn altijd wordt voorzien van nieuw materiaal. Dit verhoogt uw productiviteit en efficiëntie aanzienlijk, omdat machines niet in de stand-by-modus wachten op een volgend profiel of volgende productiebatch.

Automatische materiaalbewerking

Eén druk op de knop is alles wat u nodig hebt om te produceren. Na het importeren van standaard DSTV- of DSTV+-bestanden in de bewerkingslijst van onze VACAM-software, kan uw operator zich volledig richten op het laden en lossen van het systeem. Er is geen handmatige interventie nodig om de productiesnelheid van de machines bij te houden.

Snel hardmetaalboren

De boorunit op deze machine is geschikt voor het snel boren met hardmetaal, waarbij één van de belangrijkste voordelen de hoge boorsnelheid is die kan worden bereikt. Voortman gebruikt verschillende soorten boorunits voor elke machine, afhankelijk van de beoogde functionaliteit. Alle boorunits zijn in staat om te hardmetaalboren met massieve hardmetalen boren of boren met hardmetalen tips. De boorunits bewegen zich naar het materiaal toe via een geoptimaliseerd pad, waarbij minimale toleranties op de hoogst mogelijke snelheid van toepassing zijn. Hierdoor is het totale boorproces het snelste proces op de markt.

Boren, tappen, verzinken

Het belangrijkste voordeel van boren is het creëren van gaten van hoge kwaliteit in uiteenlopende gatdiameters en materiaaldiktes. Om boutverbindingen te creëren en scherpe randen van een geboord gat te verwijderen, kan het draadtappen en verzinken in één procescyclus worden uitgevoerd. Met het automatisch verwisselen van hardmetalen boren (boortips), massieve hardmetaalboren, HSS-boren, draadtappen, verzink- en markeergereedschappen wordt handmatige arbeid beperkt en verdere bewerking vereenvoudigd.

Centerpuntmarkeren

Centerpuntmarkeren biedt u richtlijnen tijdens verdere bewerking, zoals het lassen. Het is de eenvoudigste en snelste manier om uw product te markeren en bespaart u tijd en kosten. Centerpuntmarkeringen kunnen ook worden gebruikt om te markeren waar bewerkingen moeten worden uitgevoerd die buiten de beperkingen van de machine liggen. Het centerpuntmarkeringsproces creëert zeer kleine geboorde puntjes, uitgevoerd door de boorunit op deze machine.

Lay-outmarkering

Deze machine kan uw materiaal automatisch markeren om menselijke fouten te voorkomen die vaak optreden bij handmatige lay-outmarkering. Het is een van de meest arbeidsintensieve processen. Voor handmatige lay-outmarkering moet het profiel handmatig worden gemeten, worden vergeleken met de tekening of het bestand, waarna een markering moet worden aangebracht. Vaak controleert een tweede persoon of de lay-outmarkeringen correct zijn aangegeven. Onze VACAM-software leest de informatie van de lay-outmarkering rechtstreeks uit DSTV-bestanden en zet de markering om in centerpuntmarkeringen, buitencontouren of volledige lay-outmarkeringen. Uw nauwkeurigheid neemt toe, de arbeidskosten dalen en uw totale kosten worden tot een minimum beperkt.

Markering door frezen

Handmatige lay-outmarkeringen zijn tijdrovend, arbeidsintensief en foutgevoelig. Deze machine automatiseert het markeringsproces en voorkomt menselijke fouten tijdens verdere bewerking. Markering door frezen zorgt voor hoogwaardige en nauwkeurige markeringen die zichtbaar blijven, zelfs na het stralen, spuiten of galvaniseren. De freesdiepte kan met het markeergereedschap van Voortman worden aangepast.

Nummering

Nummering zorgt ervoor dat uw operators geen nummers en codes meer handmatig hoeven te creëren. Dit bespaart u heel veel tijd en kosten. Nummering verwijst naar de bewerkingsnummers of -codes op een product voor verdere bewerking. Het verbetert de traceerbaarheid van uw profielen, waardoor uw productie minder foutgevoelig wordt. De nummeringsunit in de V631 is geïntegreerd in de machine, waardoor de lengte evenals het benodigde vloeroppervlak van de totale productielijn worden verkort.

Meting van de web- en flenshoogte

Vóór de bewerking wordt de web- en flenshoogte van uw profiel automatisch gemeten om te compenseren voor problemen met freestoleranties. Onze VACAM-software corrigeert, indien nodig, de metingen automatisch vanaf de rand of het midden. Dit verhoogt de nauwkeurigheid van de bewerking, wat leidt tot een naadloze montage tijdens de constructiefase.

Profielbreedtemeting

De breedte van uw profiel wordt gemeten tijdens het klemmen. Onze VACAM software zorgt ervoor dat de werkelijke en geprogrammeerde profielbreedte overeenkomen. Het compenseert ook eventuele toleranties.

Bundelstop en bundelklem

Dankzij de bundelstop en bundelklem kunnen staalservicecentra de output aanzienlijk verhogen door tegelijkertijd meerdere profielen op lengte te zagen. De bundelstop zorgt voor een nauwkeurige lengte door alle profielen uit te lijnen, waarna de bundelklem alle profielen aan de bovenkant en zijkanten vastzet.

VACAM-machine

Elke machine is uitgerust met onze intern ontwikkelde VACAM-besturingssoftware. Alle machines delen dezelfde “look-and-feel” wat uw leercurve significant reduceert. Binnen het open platform van VACAM kunnen productiegegevens eenvoudig worden uitgewisseld met ERP- en MRP-software van derden, met actuele inzichten in de voortgang van uw projecten. VACAM biedt een real-time grafische weergave van workflows en processen en analyseert geïmporteerde producten direct. De software adviseert automatisch de beste oplossing voor eventuele voorzienbare problemen. Zo wordt uw productie niet onderbroken, wat leidt tot een hogere efficiëntie en uptime van het systeem.

VACAM op kantoor

De VACAM-software wordt ook geleverd met een Office Edition. De VACAM Office Edition werkt op dezelfde manier als VACAM-besturings- en bedieningssoftware en is bedoeld om uw producten voor te bereiden voor productie. De gebruikersinterface is gericht op de voorbereidingsactiviteiten en biedt ook real-time inzicht in de materiaalbelasting op het systeem, zodat u uw productieproces kunt monitoren. Met VACAM Office is productieinformatie beschikbaar in het hele bedrijf.

VACAD Editor

De geïntegreerde VACAD Editor stelt uw operators in staat om de output te verbeteren door producten te creëren of het product snel te verbeteren en te corrigeren. De interface is eenvoudig te begrijpen en heeft een eenvoudige functionaliteit. Na enkele dagen training door Voortman kunnen de operators de voordelen van de VACAD Editor en VACAM volledig benutten.

Eenvoudige bediening

Om een constante en efficiënte productie mogelijk te maken, biedt VACAM uw operators een uitgebreide en gebruiksvriendelijke interface. Een van de belangrijkste kenmerken van VACAM is de duidelijke scheiding tussen werkvoorbereiding, productie en handmatige machine activiteiten. Voor elke gebruiksmodus zijn de vereiste functies en gegevens binnen handbereik, zodat u taken in de juiste omgeving kunt uitvoeren. Onze VACAM-software wordt binnen de sector gewaardeerd om de compacte grafische weergave van het productieproces. Met VACAM hebt u een duidelijk overzicht van het proces, de productiestatus en, indien nodig, onmiddellijke toegang tot online assistentie.

INTEGRATIE IN UW WERKPLAATS

Het snelste meet- en transportsysteem voor profielen op de markt

Het Voortman meetrollensysteem gebruikt twee meetrollen om materiaal te verplaatsen. Twee meetschijven zijn in het systeem opgenomen om de positie van het profiel nauwkeurig te volgen. Meetrollen worden vaak gebruikt vanwege de benodigde ruimte en de flexibiliteit bij integratie in een groter productiesysteem. Met een meetrollensysteem is het ook mogelijk om een nieuw profiel te laden zodra het eerste profiel de rand van het dwarstransport is gepasseerd.

Aangezien het meetrollensysteem geen rail heeft, is invoer in de machine vanaf twee kanten mogelijk. Met Voortman hebt u keuze in meetsystemen, zodat u het systeem kunt afstemmen op de kenmerken van uw productiedatabase.

Een sterke en robuuste servo gedreven grijperwagen voor de bewerking van veel kleine producten

Voortman biedt ook een sterke en robuuste servo gedreven grijperwagen. Deze grijperwagen is de snelste beschikbare wagen die de snelheid dynamisch aanpast aan het totale gewicht van het profiel. Hierdoor is de wagen flexibeler en veilig voor de operator. De meetwagen houdt het materiaal vast met een brede klem, die automatisch wordt gedraaid wanneer de geometrie van het profiel dit vereist Dit meetsysteem kan zelfs de zwaarste profielen bewegen zonder zijn stabiliteit te verliezen.

De grijperwagen kan worden gecombineerd met de VB-zaagmachine - vaak met een automatisch afvoersysteem voor korte producten (SPRS). Hierbij klemt de grijper alle producten tot 1.400 mm tijdens het zagen, waarna korte producten zijwaarts worden getransporteerd. Met de SPRS en de grijperwagen worden de boor en zaag volledig autonoom, waarbij schoonsnedes automatisch in een aparte bak vallen. Start uw laatste productieshift voordat u de fabriek voor de nacht sluit en arriveer 's ochtends terwijl alle producten 's nachts zijn bewerkt en gesorteerd op de uitvoer van het dwarstransport.

Verlaag de arbeidskosten en verhoog de efficiëntie

MSI, ook wel Multi System Integration genoemd, opent de deur om uw productie volledig te automatiseren door machines aan te sluiten op dwarstransporten, rollenbanen, productbuffers en materiaalsensoren. Productiegegevens hoeven slechts één keer te worden geïmporteerd en vervolgens distribueert MSI de gegevens automatisch naar alle machines die in uw productiesysteem zijn geïntegreerd.

Vacam bepaalt optimale materiaalroute

Op basis van de huidige productie, de voorkeuren van de klant en de beschikbare machines in de MSI-lijn, bepaalt VACAM automatisch de optimale route om de hoogste efficiëntie te realiseren.
MSI bepaalt het einde aan van het transport van ruwe profielen en halffabricaten van machine naar machine. MSI staat voor één geïntegreerd productiesysteem. Met VACAM kunt u elk profiel, product en toekomstige planning in real time volgen en bewaken. VACAM is de eigen CNC-besturingssoftware van Voortman die op elke machine is geïnstalleerd.

Uw optimale lay-out ontwerpen

Samen met u ontwerpt het Voortman-team de volledige lay-out op basis van uw huidige of verwachte productiekenmerken, zoals het type profielen, productlengtes, aantal processen, uren in uw werkweek en budget.

Een integraal plan om uw productielijn tegelijkertijd zowel operationeel als veilig te houden

Na installatie van een machine of productielijn installeert Voortman een netwerk van veiligheidsmaatregelen. Deze veiligheidsmaatregelen omvatten lichtschermen, noodkabels en noodstopknoppen. Eén van de prioriteiten van Voortman is het leveren van een veilige productielijn, terwijl de productie niet wordt onderbroken als de operator de veilige zone moet betreden. Dit wordt gerealiseerd door gebruik te maken van lichtschermen met hekken die het laden en lossen mogelijk maken terwijl de machines operationeel blijven. Ook zijn afstandsbedieningen voorzien van een noodstopschakelaar, die operators kunnen gebruiken bij het uitvoeren van taken binnen de veiligheidszone.

Gerelateerde artikelen

Steel & Pipe Corporation - Brian L. McRae - Verenigde Staten

“Leggen we de productiviteit naast die van onze vorige machinelijn, dan zien we een verbetering van minstens 30% en een kostenbesparing van 40%. De systeemprecisie en -prestaties zijn precies zoals ons werd beloofd.”
Lees de klantervaring

Van den Brink Staalbouw - Henk van den Brink - Nederland

“Dankzij de nieuwe faciliteit en het nieuwe machinepark kunnen we weer voldoen aan de marktvraag. Momenteel produceren we 10.000 tot 15.000 ton staal per jaar en realiseren we toonaangevende projecten.”
Lees de klantervaring
Back-to-back boor-/zaagstraat Gecombineerd zagen en boren

Lees meer
Voortman VB Serie Zagen van profielen

Lees meer
  • Automatisering
  • Profielen
  • MSI
  • Plaat
  • Software
  • Staalbouw

Het ontwerpen van uw layout door een data gestuurde aanpak

Lees het artikel
  • Automatisering
  • Profielen
  • MSI
  • Staalbouw
  • Boren
  • Zagen

Boor-/zaagstraat: wat zijn de voordelen?

Lees het artikel

Specificaties

Voortman V613
  Voortman V613
Bedrijfsbereik inch 18 x 41
Positioneringsgewicht lbs 20,000
Boren en positioneren Servomotoren
Positioneringssnelheid X f/min 138
Positioneringssnelheid Y f/min 115
Positioneringssnelheid Z f/min 115
Boorunits Draaibaar 1
Nominaal vermogen Pk 40
Snelheid Tpm (traploos) 0 - 2.500
Gereedschapswisselaar 2 x 5
Boorhouder SK40
Boordiameter inch 13/64 - 1-9/16
Draadtappen M6 - M30
Gewicht cabine lbs 24,250

GEÏNTERESSEERD? VRAAG EEN OFFERTE AAN!

Vraag een offerte aan