Voortman V633

El sistema de medición y transporte de perfiles más rápido del mercado

El sistema de medición de avance de rodillos de Voortman utiliza dos rodillos alimentadores para mover el material. Se instalan dos ruedas de medición para seguir con precisión la posición del perfil. Los rodillos alimentadores se utilizan a menudo debido al espacio necesario y a la flexibilidad cuando se integran en un sistema más grande. Con un sistema de rodillos de medición, también es posible cargar un nuevo perfil una vez que el primer perfil ha pasado el borde de los transportes transversales.

Como un rodillo alimentador no tiene raíl, es posible alimentar la máquina desde dos lados. Con Voortman, puede elegir entre diferentes sistemas de medición, lo que le permite adaptar el sistema a las características de su base de datos de producción.

Una fuerte y robusta carretilla de agarre servoaccionada para procesar muchos productos pequeños

Voortman también ofrece una fuerte y robusta carretilla de agarre servoaccionada. Esta carretilla es la más rápida disponible, ya que adapta su velocidad dinámicamente al peso total del perfil. Esto hace que la carretilla sea más ágil y segura para el operario. El camión alimentador sujeta el material con una pinza ancha, que gira automáticamente cuando lo exige la geometría del perfil. Este sistema de medición es capaz de mover incluso los perfiles más pesados sin perder su estabilidad.

El camión de pinzas puede combinarse con la sierra de vigas VB - a menudo con un sistema automático de retirada de productos cortos (SPRS) en el que la pinza sujeta todos los productos de hasta 1.400 mm (4-1/2'). durante el corte, y luego los productos cortos se transportan lateralmente. Con el SPRS y el carro de agarre, el taladro y la sierra pasan a ser totalmente autónomos y los cortes limpios se depositan automáticamente en un contenedor independiente. Simplemente comience su última producción antes de cerrar la fábrica por la noche y llegue por la mañana con todos los productos procesados y clasificados en los transportes transversales de salida.

Reduzca los costes de mano de obra y aumente la eficiencia

MSI, también conocida como Integración de Sistemas Múltiples, abre la puerta a la automatización completa de su producción conectando máquinas con transportes transversales, transportadores de rodillos, pulmones de producto y sensores de material. Los datos de producción sólo deben importarse una vez y, a continuación, MSI distribuye automáticamente los datos a todas las máquinas integradas en su sistema de producción.

VACAM decide la ruta óptima del material

En función de la producción disponible, las preferencias del cliente y la maquinaria disponible en la línea MSI, VACAM decide automáticamente la ruta óptima para alcanzar la máxima eficiencia. MSI designa el final del transporte de perfiles brutos y productos semiacabados de una máquina a otra. MSI es sinónimo de un sistema de producción integrado. Puede realizar un seguimiento y supervisar cada perfil, producto y planificación futura en tiempo real utilizando VACAM, el software de control CNC propiedad de Voortman instalado en cada máquina.

Diseñar la disposición óptima

Junto con usted, el equipo de Voortman diseña toda la disposición basándose en sus características de producción actuales o previstas, como el tipo de perfiles, la longitud del producto, el número de procesos, las horas de su semana laboral y el presupuesto.