Integración en su taller

Combinación de aserrado y taladrado con rodillos de medición

El sistema de medición y transporte de perfiles más rápido del mercado

El sistema de medición con rodillos de alimentación de Voortman utiliza dos rodillos de alimentación para mover el material. Se instalan dos ruedas de medición para seguir con precisión la posición del perfil. Los rodillos de alimentación se utilizan a menudo debido al espacio que requieren y a la flexibilidad que ofrecen cuando se integran en un sistema más grande. Con un sistema de rodillos de medición, también es posible cargar un nuevo perfil una vez que el primero ha pasado el borde de los transportadores transversales.

Dado que un rodillo alimentador no tiene carril, es posible alimentar la máquina desde dos lados. Con Voortman, puede elegir entre varios sistemas de medición, lo que le permite adaptar el sistema a las características de su base de datos de producción.

Combinación de aserrado y taladrado con carro alimentador

Una carretilla con pinzas servoaccionada, resistente y robusta, para procesar muchos productos pequeños

Voortman también ofrece un carro portapinzas servoaccionado, fuerte y robusto. Este carro es el más rápido del mercado y adapta su velocidad de forma dinámica al peso total del perfil. Esto hace que el carro sea más ágil y seguro para el operario. El carro alimentador sujeta el material con una pinza ancha, que gira automáticamente cuando lo requiere la geometría del perfil. Este sistema de medición es capaz de mover incluso los perfiles más pesados sin perder su estabilidad.

El carro con pinzas se puede combinar con la sierra de vigas VB, a menudo con un sistema automático de retirada de productos cortos (SPRS), en el que las pinzas sujetan todos los productos de hasta 1400 mm (4-1/2') durante el corte y, a continuación, los productos cortos se transportan lateralmente. Con el SPRS y el carro con pinzas, la taladradora y la sierra se vuelven totalmente autónomas y los cortes limpios se depositan automáticamente en un contenedor separado. Solo tiene que iniciar su última tanda de producción antes de cerrar la fábrica por la noche y, a la mañana siguiente, encontrará todos los productos procesados y clasificados en los transportadores transversales de salida.p>

Automatización completa en un sistema modular dividido

Reduzca los costes de mano de obra y aumente la eficiencia

MSI, también conocido como Multi System Integration, abre la puerta a la automatización completa de su producción mediante la conexión de máquinas con transportadores transversales, transportadores de rodillos, amortiguadores de productos y sensores de material. Los datos de producción solo tienen que importarse una vez y, a continuación, MSI distribuye automáticamente los datos a todas las máquinas integradas en su sistema de producción.

Basándose en la producción disponible, las preferencias del cliente y la maquinaria disponible en la línea MSI, VACAM decide automáticamente la ruta óptima para alcanzar la máxima eficiencia. MSI designa el final del transporte de perfiles brutos y productos semiacabados de una máquina a otra. MSI es sinónimo de un sistema de producción integrado. Puede realizar un seguimiento y supervisar cada perfil, producto y planificación futura en tiempo real utilizando VACAM, el software de control CNC patentado por Voortman instalado en todas las máquinas.

Junto con usted, el equipo de Voortman diseña toda la disposición en función de las características de su producción actual o prevista, como el tipo de perfiles, la longitud de los productos, el número de procesos, las horas de trabajo semanales y el presupuesto.