Sign up to our Newsletter
Retour
Parcourir les machines
Grenaillage et peinture
Caractéristiques et avantages
Témoignages
Parcourir les machines

LA LIGNE DE TRAITEMENT DE SURFACE LA PLUS AUTOMATISÉE

Accueil | Base de connaissances | La ligne de traitement de surface la plus automatisée

Voortman propose une ligne complète de traitement de surface qui prépare vos produits à des fins de stockage et/ou de traitement ultérieur. La ligne de peinture VP et la machine de grenaillage VSB peuvent être placées couplées pour économiser du temps, des coûts et de l'espace dans vos installations de production. La ligne de traitement de surface peut être placée au début ou à la fin d'une ligne d'usinage Voortman en fonction de la finalité et de l'objectif de la ligne, de l'aménagement de l'atelier et des conditions des matériaux.

Si nécessaire, un dispositif de préchauffage et un tunnel de séchage peuvent être ajoutés à la ligne de traitement de surface. Une ligne de traitement de surface peut être choisie en fonction de vos besoins de production et de la dimension des profilés. La ligne est entièrement autonome avec entrée et sortie automatiques, ce qui permet à vos opérateurs de se concentrer sur l'alimentation et le déchargement du système.

"Il se trouve que les gars qui font tourner la machine travaillent beaucoup plus qu'avant. Ils l'alimentent et la déchargent aussi vite qu'ils le peuvent, parce que la machine la fait passer très vite !"
Ed Bare | Manager Steel and Pipe Supply, Kansas USA

Que diriez-vous d’un système complet de grenaillage peinture?

Cette ligne complète de traitement de surface permet d’économiser beaucoup d’espace, de temps et d’argent. En parlant d’économies, la machine Voortman VP détecte automatiquement le produit et ne pulvérise que lorsque le produit est présent. Le réglage automatique de la hauteur garantit également une grande précision du processus, ce qui permet d’obtenir des profilés parfaitement sablés et peints. L’entrée et la sortie de l’ensemble du système de sablage-peinture sont entièrement automatiques, ce qui permet à votre opérateur de se concentrer uniquement sur le chargement et le déchargement des profilés.

VOORTMAN GRENAILLAGE

Les machines de grenaillage de la gamme VSB sont conçues avec une qualité exceptionnelle et une fiabilité éprouvée. Dotée d'une triple enveloppe, d'un modèle de grenaillage séquentiel et en options des modules pour le préchauffage et la peinture, la grenailleuse VSB rend votre acier plus propre en moins de temps tout en économisant de l'énergie et en réduisant le besoin de pièces de rechange.

La grenaille est transportée par un élévateur vers le séparateur, là où sont séparées la grenaille usagée et la grenaille réutilisable puis elle est renvoyée dans le bac pour réutilisation. De cette façon, le prochain cycle de grenaillage peut être effectué le plus efficacement possible avec un grenaillage de qualité supérieure.

En procédant au grenaillage en début de ligne, les longueurs brutes ayant les mêmes dimensions peuvent être regroupées par votre opérateur et chargées sur la ligne, ce qui permet d'obtenir une efficacité de chargement de 70 à 80 %.

  • Notre fonctionnalité de mise en lot positionne automatiquement vos profils à la distance et à l'espacement corrects les uns des autres. Aucun bord n'est laissé à découvert grâce à 6 turbines dont le rayon de grille est automatiquement réglable;
  • Notre logiciel automatise tous les paramètres essentiels du grenaillage;
  • Les soufflantes et les réglages de la hauteur des brosses garantissent que toute la grille se recycle à l'intérieur du conteneur de sablage et que les produits propres sont évacués pour une distribution ultérieure.

Explorer grenaillage

VOORTMAN PEINTURE

La machine de peinture de la gamme VP détecte automatiquement les dimensions du produit, de sorte qu'elle pulvérise de la peinture uniquement en présence du produit. Cela réduit l'usure de la machine et réduit les coûts des consommables de peinture. Une barrière immatérielle près de l'entrée mesure le matériau avant qu'il entre dans la gamme VP. Ensuite, le chariot de peinture supérieur s'ajuste automatiquement à la bonne hauteur pour garantir un processus de peinture précis.

  • Détecte automatiquement le produit et ne pulvérise que lorsque le produit est présent;
  • Le réglage automatique de la hauteur garantit également une grande précision du processus, ce qui permet d’obtenir des profilés parfaitement sablés et peints;
  • La VP peut utiliser différents types de peinture, y compris des peintures à base solvantée ou aqueuse.

L'intérieur de la cabine de peinture est recouvert d'un revêtement de protection spécial pour faciliter le nettoyage. Le film plastique transparent est placé sur le sol et devant les éclairages intérieurs. La rotation du film plastique remplace la section sale par un nouveau plastique propre, ce qui simplifie le nettoyage par votre opérateur. L'ajout de chauffage au sol est disponible en option pour accélérer le processus de nettoyage.

Les chariots de peinture à l'intérieur de la machine sont équipés de chaînes d'entraînement reliées au même moteur. Cela garantit un mouvement synchronisé. Les chariots peuvent être équipés de 3 jeux de buses afin que vous puissiez basculer automatiquement entre différents types de peinture.

Explorer peinture

RAINHAM STEEL FONCTIONNE À PLEIN RÉGIME

Rainham Steel, l’un des principaux distributeurs d’acier du Royaume-Uni depuis 1973, s’engage à répondre aux demandes de ses clients de manière rapide et complète. C’est dans cette optique et en raison de la nécessité d’augmenter sa capacité que l’entreprise a investi dans une ligne Voortman MSI. Une ligne de grenaillage et de peinture combinée à une perceuse-scieuse, des fraisages, des perçages et des découpes de profilés à la longueur souhaitée en mode entièrement automatisé. Maintenant que le système fonctionne à plein régime, Rainham peut assumer plus de tâches que jamais et cherche même à se développer davantage !

Découvrez les expériences de nos clients
avec les lignes de traitement de surface

J&D Pierce Contracts LTD. - Derek Pierce - Royaume-Uni

"Le système est un système de grande taille avec un niveau d'automatisation très élevé et il a fonctionné presque parfaitement dès la mise en service. L'installation, une fois terminée, a dépassé mes attentes."
Lire le témoignage

Leach Structural Steelwork Ltd. - Eric Leach - Royaume-Uni

"Le nouveau système nous a permis d'utiliser davantage notre main-d' œuvre existante et de déployer notre personnel existant sur plus de postes et plus de machines, ce qui, dans certaines circonstances, peut nous donner une augmentation de 50 % à 100 % de la capacité."
Lire le témoignage

Reijrink Staalconstructie - Willem Reijrink - Les Pays-Bas

"À l’avenir, nous voulons faire partie des cinq plus grandes entreprises de construction d’acier automatisées aux Pays-Bas. Et avec le Fabricator, nous franchissons une nouvelle étape dans cette direction."
Lire le témoignage

SIA Cut Centre - Aleksandr Kolesnikov - Lettonie

“Bien que le rapport qualité/prix soit décisif, nous avons été impressionnés par l'expertise et les conseils de Voortman concernant notre atelier idéal.”
Lire le témoignage

Steel and pipe supply - Ed Bare - États-Unis

“Les opérateurs de la machine doivent travailler beaucoup plus dur qu'ils n'étaient habitués à le faire, juste pour soutenir le rythme imposé par la machine.”
Lire le témoignage