Fresato rispetto alla foratura delle lamiere
La varietà dei tipi di prodotti, i diametri dei fori e il rapporto costi fissi = rapporto costo/ produzione sono considerazioni da tenere in considerazione quando si confronta la fresatura con la foratura delle lamiere. Per saperne di più, leggete questo articolo!
Foratura di fori praticati
Le velocità di rimozione del materiale con il processo di fresatura per un foro di 32 mm / 1-1/4" di diametro sono in generale da tre a quattro volte inferiori rispetto alle velocità di rimozione con la foratura del foro. Entrambi i processi si suppone siano eseguiti con utensili in metallo duro. La fresatura dei fori non è quindi interessante dal punto di vista della produzione e se si dispone di un grande volume di un certo tipo di prodotto, la foratura, entro certi limiti, sarà sempre più economica della fresatura.
Fresatura dei fori
Tuttavia, se il volume dei prodotti è basso, cioè con una grande varietà di diametri di fori e alcuni diametri utilizzati solo una volta ogni tanto, la fresatura potrebbe essere il processo preferito per la creazione di alcuni fori. L'acquisto di un utensile di diametro specifico solo per una piccola serie di fori aumenta significativamente i costi operativi per foro. Poiché i tassi di ammortamento delle spese in conto capitale sono in media da cinque a dieci volte i costi operativi annui, è possibile fare un rapido confronto in cui la fresatura diventa interessante per il processo di creazione dei fori. Basta confrontare il rapporto costi fissi/ produzione con i costi operativi variabili (utensili).
Facciamo un esempio
Facciamo un esempio: se si producono solo 250 fori con un diametro specifico in 5 anni in uno spessore medio (12 mm), i costi per foro con la foratura superano quelli con la fresatura perché i costi operativi (utensili) superano i costi fissi della macchina per foro (inclusi ammortamento e manodopera).
Un'altra possibilità, accanto alla foratura in carburo, è la foratura con utensili in HSS, che in genere hanno una durata più breve prima di dover essere nuovamente affilati e sono in genere più economici come investimento iniziale. Le velocità di avanzamento al minuto degli HSS sono tuttavia più di 3 volte inferiori a quelle degli utensili in metallo duro. Pertanto, sia la fresatura di questi fori che l'acquisto di utensili in HSS per questi fori portano allo stesso compromesso: aumento dei costi fissi per foro dovuti alla tariffa della macchina, ma riduzione dei costi variabili degli utensili (per foro).
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