Maximale productiviteit met de Voortman V320

Geautomatiseerde plaatbewerking opnieuw gedefinieerd!

Maak kennis met de Voortman V320, uw toegang tot geavanceerde, ononderbroken plaatbewerking - een machine die altijd doorgaat. De V320 is ontworpen voor topefficiëntie en transformeert uw productieproces met continue geautomatiseerde workflows, met een robuuste, snelle klaptafel, een brede transportband en automatische spaanafvoer.

Vraag meteen uw offerte aan!

Lees meer

WE WETEN DAT HET VEEL IS

DIT IS DE VOORTMAN V320 IN EEN NOTENDOP

Ben Morrall geeft u een beknopt overzicht van de unieke kenmerken van de V320. Volg hem rechtstreeks vanaf de productievloer van GB Structures, waar de V320 zijn bijzondere eigenschappen bewijst en hun activiteiten transformeert.

https://www.youtube.com/watch?v=KZjGvybFctc&list=TLGG58auB4xsIHoyODAyMjAyNQ

PRODUCTIVITEIT MAXIMALISEREN

EN MANUELE INTERVENTIE MINIMALISEREN

De machine ontlaadt autonoom onderdelen tot 500 x 500 mm, met een gewicht tot 75 kg, waardoor manuele interventie gedurende langere perioden tot een minimum wordt beperkt. Operators kunnen zich concentreren op andere belangrijke taken en komen alleen terug voor specifieke handmatige taken of om de onderdelen te sorteren die automatisch in de onderdelenbak vallen. Het innovatieve grijpersysteem van de V320 minimaliseert de dode zone, waardoor u extreem dicht bij de grijpers kunt snijden en de materiaalopbrengst maximaliseert.

VERLAAG UW KOSTEN PER ONDERDEEL

GEREDUCEERDE DODE ZONE

De V320 zorgt voor een efficiënter materiaalgebruik en verwerkt volledige platen, zelfs de ruimtes tussen de grijperwagenklemmen. Dankzij een slim ontwerp kan de zijgrijperwagen zich losmaken van de plaat tijdens de laatste bewerkingsfase, wat de opbrengst van het materiaal optimaliseert.

MINIMALE AFVAL

Deze machine excelleert in het minimaliseren van materiaalverspilling en operationele kosten dankzij efficiënte nesting op restplaten en HD Multidrop. Het optimaliseert het gebruik van bijna de gehele plaatoppervlakte, waardoor de efficiëntie aanzienlijk wordt verhoogd.

BRUGSNIJDEN

Ervaar verbeterde efficiëntie met geneste brugsnedes! Deze aanpak leidt tot een besparing van wel 8 seconden per product, omdat het mogelijk maakt een hele rij producten tegelijkertijd te ontladen. Dit vermindert de tijd dat de plasmaboog inactief is en verlaagt het aantal benodigde starts. Het gevolg? Minder verbruikskosten per onderdeel en een optimaler gebruik van materialen.

PROFITEER VAN DE VOORDELEN VAN HD MULTIDROP

MINDER AFVAL - MEER EFFICIËNTIE

HD Multidrop zorgt ervoor dat bijna de hele oppervlakte van de plaat optimaal wordt benut, waardoor minder afval ontstaat. De innovatieve methode biedt deze 3 belangrijkste voordelen:

https://youtu.be/F-or78T_Ngo

1. MATERIAALOPBRENGST MAXIMALISEREN

Een geavanceerde nestingtechniek verbetert de materiaalopbrengst en efficiëntie bij het snijden van platen aanzienlijk. Dit levert kostenbesparingen en een milieuvriendelijkere bewerking op.

2. MINDER KRAANGEBRUIK EN MANUELE HANDELING

Aangezien het hele frame volledig wordt gebruikt, verbetert onze workflow de veiligheid aanzienlijk door de risico's te beperken die vaak gepaard gaan met zwaar tillen en handmatig materiaal hanteren.

3. MINDER SLIJTAGE VAN CONSUMABLES, GAS- EN STROOMVERBRUIK

HD Multidrop verlaagt de bedrijfskosten door het aantal snijmeters te verlagen en zo de slijtage van consumables en het stroom- en gasverbruik te verminderen. Dit leidt tot minder consumable wissels, lagere onderhoudskosten en een duurzamere bewerking.

ONBEMAND POTENTIEEL BENUTTEN DANKZIJ GEAVANCEERDE AUTOMATISERING

Ontdek de ultieme automatiseringservaring met onze V320, speciaal ontworpen voor langdurige onbemande productieprocessen. Als marktleider in efficiëntie biedt de V320 een naadloze geautomatiseerde workflow, verrijkt met geavanceerde functies zoals een robuuste, snelwerkende klaptafel, en brede transportband, automatische spaanafvoer en nog veel meer. Het resultaat? Minimale manuele tussenkomst, maximale productiviteit in onbemande situaties. Ontdek hieronder meer.

De ultieme zware klaptafel: Snelheid, grootte, superioriteit

Verhoog uw productiviteit met onze zware klaptafel, ontworpen om producten van klein tot groot en zwaar moeiteloos te hanteren. Deze tafel kan onderdelen tot 500x500 mm en met een gewicht tot 75 kg verwerken, waardoor hij uitermate geschikt is voor een diversiteit aan afmetingen, inclusief die welke de standaardmaten overschrijden. Voor grotere afmetingen ontvangt u automatisch een melding via het dashboard. Kenmerkend voor zijn uitmuntende automatisering en snelheid, biedt deze tafel uitzonderlijke efficiëntie en de mogelijkheid voor langdurige onbemande productieperioden.

Brede transportband voor superieure handling

Verbeter uw activiteiten met de standaard 750 mm brede transportband, die producten met een breedte tot 500 mm probleemloos kan transporteren, zelfs bij diagonale plaatsing. Deze band stelt nieuwe normen voor robuuste handling en minimaliseert de noodzaak van handmatig toezicht en ingrijpen.

Automatische spaanafvoer voor soepele plaatbewerking

Ervaar een ononderbroken plaatbewerking met onze geïntegreerde spanenborstel, speciaal ontwikkeld om boorspanen automatisch te verwijderen en een zuiver snijoppervlak te garanderen. Deze dubbelwerkende borstel veegt eerst de plaat schoon en voert dan een tweede passage uit om alle resterende spanen weg te borstelen. Het verbetert niet alleen de stabiliteit van de bewerking en de automatisering, maar scheidt spanen ook op intelligente wijze van plasmaresidue, zodat deze gemakkelijk kunnen worden afgevoerd. Geniet van een schoner, efficiënter proces dat uw bewerkingen soepel laat verlopen gedurende langere onbemande perioden.

Autonome bewerking dankzij gereedschapswisselaar met 10 stations

De V320 is uitgerust met een automatische gereedschapswisselaar met 10 stations en kan urenlang autonoom werken. De geavanceerde VACAM besturingssoftware anticipeert op intelligente wijze wanneer de levensduur van een boor overschreden wordt. Door vooraf een nieuwe boor met dezelfde diameter te laden, wisselt de V320 naadloos van gereedschap zodra de huidige boor zijn levensduur heeft bereikt, zodat er continu en efficiënt kan worden gewerkt.

KLEINSTE OPENING, GROTE EFFICIËNTIE

MOEITELOZE AFVOER VAN KLEINE PRODUCTEN

Vergeet het tijdrovende proces van veel kleine producten uit de slakbak halen en geniet van lange perioden onbemand werken. Dankzij de uitzonderlijk kleine cutting gap, worden zelfs producten van 70 x 70 mm door de zware klaptafel op de transportband gelost.

https://youtu.be/c_8HMFKUjmU

ALLEEN DAAR ZIJN WANNEER NODIG

Het Voortman Operator Dashboard toont de tijd per bewerking, het aantal bewerkingen dat nog moet worden uitgevoerd en de resterende productietijd. Maar het belangrijkste; het laat zien wanneer een operator bij de machine aanwezig moet zijn voor een manuele actie. Op momenten dat er geen operators bij de machine nodig zijn, kan er op andere plekken in uw werkomgeving gewerkt worden. Met andere woorden: waarde toevoegen waar dat op dat moment het meest nodig is.

DE HOOGSTE PRODUCTIVITEIT BEHALEN

Maximaliseer uw productiecapaciteit met de geavanceerde technologieën van Voortman op de V320. Ons magnetisch montagesysteem zorgt voor een snelle omsteltijd en minimale stilstand, terwijl de snelste hoogteregeling de snede-tot-snede tijd drastisch verkorten. De Voortman Resume Cutting functionaliteit zorgt voor een snelle, hoogwaardige herstart wanneer dat nodig is, en onze toonaangevende klaptafel versnelt de bewerking, waardoor de algehele productiviteit aanzienlijk toeneemt.

De snelste klaptafel en ontlaadcyclus

Breng uw productie-efficiëntie naar ongekende hoogten met de snelste klaptafel en ontlaadcyclus in de industrie. Deze tafel kan items tot 500 x 500 mm en een gewicht tot 75 kg verwerken en is geschikt voor een breed scala aan productformaten. Dankzij de snelle ontlading ervaart u een opmerkelijke verbetering in de bewerkingssnelheid en productiviteit, waardoor het een essentiële aanwinst is voor elke moderne productieopstelling.

In een fractie van een seconde weer up en running met Voortman's Resume Cutting functionaliteit

Onderbroken snedes kunnen onnodige stilstand in uw workflow veroorzaken. Daarom introduceert Voortman de Resume Cutting functionaliteit. Deze functie maakt het mogelijk om het snijproces snel te hervatten, met herstartpunten die nagenoeg onzichtbaar zijn. Dit wordt ondersteund door een gebruiksvriendelijke interface, die herstarts van hoge kwaliteit faciliteert en een snelle navigatie naar het foutpunt mogelijk maakt, waardoor uw workflow efficiënt en zonder aanzienlijke onderbrekingen voortgezet kan worden.

Autogeensnijden een fluitje van een cent

Ervaar de voordelen van autogeensnijden: het is kostenefficiënt, biedt flexibiliteit bij het bewerken van diverse materiaaldiktes, en vereist een minimale investering. De soepele overgang tussen plasma- en autogeentoortsen minimaliseert stilstand en zorgt voor efficiënte snijprocessen. Daarnaast presenteren we onze stevige klaptafel, ontwikkeld om objecten van uiteenlopende afmetingen en gewichten te ontladen. Met een capaciteit tot 75 kg is deze tafel geschikt voor een breed spectrum aan groottes en dikkere materialen, waarbij het uw bewerkingsprocessen ondersteunt zonder in te leveren op prestatie.

Maak kennis met de snelste hoogteregeling

Zoals u wellicht weet, vereist snijkwaliteit frequente meetbewegingen. Neem het voorbeeld van producten met vier gaten, waar meer dan 30% van de tijd besteed aan de productie opgaat aan bewegingen gerelateerd aan het meten. Afhankelijk van de gewenste kwaliteit kan dit worden verminderd of verhoogd. Onze snelste hoogteregeling zorgt voor een optimale productietijd. Bovendien zorgt de magnetische bevestiging ervoor dat de autogeen toorts eveneens profiteert van deze snelle hoogteregeling, waardoor uw productieproces aanzienlijk wordt versneld.

Snel superieure gaten maken met spindel met hoog koppel

Met een van de grootste en snelste boorspindels op de markt blinkt de V320 uit in snel kwalitatief gaten boren tot 40 mm en draadtappen tot M30. De spindel, gekenmerkt door een hoog koppel en snelle rotatie, handhaaft constante toevoersnelheden voor een gelijkmatige spaandikte en constante snijkwaliteit, wat resulteert in superieure boorkwaliteit en lagere verbruikskosten.

Profiteer van magnetische montage

Zowel de plasma- als de autogeentoorts profiteren van gemeenschappelijke ingebouwde technologieën zoals snelle hoogteregeling en TrueVolt, dankzij hun identieke magnetische ophanging. Deze montage, die geen kalibratie vereist en niet beïnvloed wordt door toleranties, maakt gebruik van slechts twee perfect gesynchroniseerde aandrijvingen. Het versnelt ook de productie; in geval van een botsing kunnen operators de toorts snel opnieuw monteren met behulp van het magnetische systeem, waardoor de stilstandtijd tot een minimum wordt beperkt. Schakelen tussen verschillende snijdiktes gaat moeiteloos, omdat het overschakelen van plasma naar autogeen zeer snel en eenvoudig gaat.

KWALITEIT EN UPTIME VOOROP

De V320 is ontworpen om uit te blinken in kwaliteit en uptime. Elk onderdeel en elke functie is zorgvuldig ontworpen om aan deze belangrijke doelstelling te voldoen. Met name onze softwareoplossingen stellen u in staat om geavanceerde snedes uit te voeren met een verhoogde efficiëntie, en dat alles met behoud of verbetering van de productkwaliteit.

Voortman's Resume Cutting: Vlekkeloze hervatting, uitzonderlijke kwaliteit

Elimineer de frustratie van onderbroeken snedes zonder in te leveren op kwaliteit. Leer aan de hand van onze video hoe Voortman's Resume Cut functie vakkundig snedes hervat, met een foutloze afwerking. Efficiëntie en kwaliteit gaan hand in hand.

Snijden met TrueVolt: Precisie en duurzaamheid komen samen

Bereik een superieure snijkwaliteit en verleng de levensduur van uw verbruiksmaterialen met onze TrueVolt-technologie. Deze innovatie monitort voortdurend de boogspanning en past zich realtime aan de slijtage van verbruiksmaterialen aan, om zo een constante afstand tussen de nozzle en het materiaal te waarborgen. In tegenstelling tot traditionele systemen die werken met voorgeprogrammeerde waarden — en het risico lopen dat de toortskop te dicht bij het materiaal komt met kans op botsingen — biedt TrueVolt stabiele snijprestaties. Dit verlaagt de slijtage aan verbruiksmaterialen en verbetert zowel de snijkwaliteit als de duurzaamheid van de verbruiksmaterialen.

Ultrastabiele, afvalbeperkende boorklemmen

Ervaar ongeëvenaarde precisie en efficiëntie met onze optimaal ontworpen boorklemmen, gemaakt voor uitstekende stabiliteit en minimaal materiaalverlies. Ongeacht of u nabij de rand boort of tussen de klemmen, ons boorklemontwerp levert een ideale mix van stabiliteit en flexibiliteit, waardoor uw totale boorprestaties en -kwaliteit verbeteren.

Een laagje olie tegen ongewenste slak

Onze innovatieve Dross Inhibitor biedt een oplossing voor het veelvoorkomende probleem van slakvorming bij het insteken van platen. De Dross Inhibitor is uitgerust met een nozzle dicht bij de toorts, die net voor het snijproces een dun laagje olie aanbrengt. Door aanhechting van slak te voorkomen, verbetert de kwaliteit van de gaten, is er minder manuele nabewerking nodig en wordt het moeizame werk van het scheiden van kleine, vastgehechte onderdelen overbodig.

Volgende stap in gatkwaliteit

Verhoog de precisie van complexe contouren met onze Xtended Hole Technology. Deze innovatie, een uitbreiding van Hypertherm's True-Hole Technology, is speciaal ontworpen voor het verfijnen van kleinere contouren zoals sleuven en rechthoekige gaten. Deze technologie is naadloos geïntegreerd in onze VACAM besturingssoftware, is beschikbaar zonder extra kosten of licenties en biedt onmiddellijke verbetering van uw werkzaamheden.

DUBBELE GRIJPERWAGENS

PRECIEZE PLAATBEWEGING VOOR HOOGWAARDIGE RESULTATEN

Het innovatieve grijpersysteem van de V320 minimaliseert de dode zone, waardoor u uiterst dicht bij de grijpers kunt snijden om zo de materiaalopbrengst te maximaliseren. De V320 heeft twee grijperwagens voor nauwkeurige plaatbewegingen. De hoofdgrijperwagen, uitgerust met drie klemmen, houdt het achterste deel van de plaat vast, terwijl de ondersteunende grijperwagen, met twee klemmen de plaat langs de nullijn houdt. Dit dubbele grijpersysteem zorgt voor een nauwkeurige bewerking van volledige platen en strippen, en draagt zo bij aan de verhoging van de kwaliteit van uw eindproducten.

MATERIAALOPBRENGST MAXIMALISEREN EN CONSUMABLE KOSTEN VERLAGEN

De V320 onderscheidt zich in het efficiënt gebruiken van materialen en kostenbesparingen. Dankzij het innovatieve ontwerp wordt de dode zone geminimaliseerd, waardoor de materiaalopbrengst wordt gemaximaliseerd. De geïntegreerde VACAM-Software helpt bij het optimale beheer van consumables, waarbij kosten en kwaliteit in balans zijn. Verrijkt met functies zoals efficiënt nesting in restplaten en HD Multidrop, slaagt de V320 erin zowel materiaalverspilling als operationele kosten drastisch te reduceren.

Verminderde dode zone voor superieure materiaalopbrengst

Verbeter uw materiaalgebruik met de V320, ontworpen om volledige platen te bewerken, inclusief de ruimtes tussen de grijperwagens. Het vernieuwende ontwerp maakt het mogelijk dat de zijgrijperwagen zich losmaakt van de plaat tijdens de eindfase van de bewerking. Hiermee wordt de gebruikelijk vereiste dode zone voor zijdelingse klemming aanzienlijk gereduceerd, wat resulteert in een verhoogde materiaalopbrengst.

Tijdige vervanging van consumables

Zoals u wellicht weet, kan het te vroeg vervangen van uw consumables leiden tot onnodige kosten, terwijl te lang wachten de kwaliteit van uw producten in gevaar kan brengen. Dankzij onze VACAM-software hebt u toegang tot essentiële informatie, zoals het aantal start-stopmomenten en de totale snijlengte. Deze informatie stelt u in staat om weloverwogen beslissingen te nemen over het optimale moment voor het vervangen van uw consumables. Hierdoor kunt u de balans vinden tussen kostenbesparing en het behouden van een hoge kwaliteitsstandaard.

Nest eenvoudig binnen restplaten of volledige platen

De Plaatverificatiefunctie stroomlijnt het proces van het passend maken van uw nesting in restplaten of volledige platen, waardoor materiaalafval en kosten effectief worden verminderd. Met behulp van een heldere laserpointer traceert hij de buitencontour van uw nesting voor een nauwkeurige plaatsing. Aanpassingen zijn gemakkelijk door te voeren met een joystickbediening op het paneel, wat eveneens van toepassing is op restplaten. U heeft slechts één intacte hoek nodig, waarna de VACAM-Software de nesting automatisch berekent en roteert, waardoor u zowel tijd als middelen bespaart. Het is een zeer efficiënt, rendabel en gebruiksvriendelijk proces.

Kosten besparen met Brugsnijden

WEBINAR / Voortman & Hypertherm

HOE UW PLASMA CONSUMABLE MANAGEMENT TE VERBETEREN

Het kiezen van het juiste moment voor het verwisselen van verbruiksmaterialen is cruciaal, nietwaar? Tijdens ons webinar met Hypertherm hebben we uiteenlopende aspecten besproken om het beheer van plasma-verbruiksmaterialen te verbeteren. Onze experts deelden bruikbare inzichten en slimme strategieën die u onmiddellijk kunt toepassen in uw dagelijkse werkzaamheden. Bereid u voor om uw plasma consumables management naar een hoger niveau te tillen met de opname van onze webinar!

BEKIJK VOLLEDIG WEBINAR

INZICHT KRIJGEN IN BEZETTINGSGRAAD EN PERIODEN VAN STILSTAND

"Wat is de huidige bezettingsgraad van mijn machines en wat draagt bij aan eventuele stilstand?"

Goede vraag! Vertrouwen op de ervaring van operators en managers kan voldoende zijn voor dagelijkse werkzaamheden, maar voor efficiëntieverbeteringen is inzicht in de werkelijke machinestatus en de redenen voor stilstand cruciaal.

Vertrouw op EVI Software om:

Inzichten te krijgen in uw machineproductie output en geschiedenis.
Gemakkelijk vast te stellen waarom er downtime was.
Uw machine uptime te verhogen.

Specificaties

Metrisch Imperiaal

Voortman V320
		Voortman V320
Werkbreedte	meter	2 or 3
Werklengte	meter	6, 9 or 12
Maximale snijdikte	mm	75
Positioneringsgewicht	kg	7.500 or 9.000
Boren en positioneren	Servo motoren
Positioneringssnelheid X	mm/min	20,000
Positioneringssnelheid Y	mm/min	30,000
Positioneringssnelheid Z	mm/min	30,000
Markeren	milling/plasma
Boorunits	vertical	1
Nominaal vermogen	kW	30
Boorkop met snelheid	rpm (stepless)	0 - 2,500
Gereedschapswisselaar		2 x 5
Boorhouder		SK40
Boordiameter	mm	5 - 40
Draadtappen		M6 - M30
Plasma	up to (amp)	400
Autogeen toorts		1

Voortman V320
		Voortman V320
Werkbreedte	ft	6 or 10
Werklengte	ft	20, 30 or 40
Maximale snijdikte	inch	3
Gewicht positionering	lbs	16,500 or 19,850
Boren en positioneren	Servo motors
Positioneersnelheid X	f/min	65-1/2
Positioneersnelheid Y	f/min	98-1/2
Positioneersnelheid Z	f/min	98-1/2
Markeren	milling/plasma
Boorunits	vertical	1
Nominaal vermogen	Hp	40
Boorkop met snelheid	rpm (stepless)	0 - 2,500
Gereedschapswisselaar		2 x 5
Boorhouder		SK40
Boordiameter	inch	13/64 - 1-9/16
Draadtappen		M6 - M30
Plasma	up to (amp)	400
Autogeen toorts		1

GEÏNTERESSEERD? VRAAG EEN OFFERTE AAN!

Vraag een offerte aan

ㅤ

ㅤ