O VOORTMAN
AKTUALNOŚCI I WYDARZENIA
WEBINARIA
KARIERA
thyssenkrupp Materials Nederland dokonuje znaczącego skoku wydajności dzięki innowacyjnej linii Voortman
thyssenkrupp Materials Services jest wiodącym globalnym dystrybutorem materiałów i dostawcą usług z około 380 lokalizacjami w ponad 30 krajach. Firma oferuje szeroką gamę materiałów, w tym stal, stal nierdzewną, metale nieżelazne i tworzywa sztuczne, klientom z różnych branż. Niedawno firma thyssenkrupp Materials Netherlands zainwestowała w zaawansowaną linię produkcyjną Voortman Steel Machinery dla swojej siedziby w Veghel.
Belki, profile, rury, pasy i pręty stalowe są piłowane, śrutowane, malowane, wiercone i frezowane z dużą prędkością. W thyssenkrupp Materials Nederland będzie się to odbywało w ramach jednego przetwarzania; szybciej, bardziej precyzyjnie, z pełną automatyzacją i rozwiązaniami dostosowanymi do potrzeb klienta. Ulepszony proces oferuje klientom z branży obróbki metali więcej i jeszcze dokładniejsze możliwości obróbki przy krótszym czasie realizacji, od przygotowania pracy do wysyłki.
Od oddzielnych procesów do w pełni zautomatyzowanych kompletnych rozwiązań
Tam, gdzie początkowo firma koncentrowała się na oddzielnych procesach, takich jak śrutowanie, malowanie natryskowe i cięcie materiałów, obecnie zdaje sobie sprawę, że proces ten może być zorganizowany bardziej efektywnie, a klienci poszukują dziś w pełni przetworzonych produktów i kompleksowych rozwiązań. Jednym z powodów jest oszczędność czasu lub zmniejszenie presji na siłę roboczą. Zdając sobie sprawę z tych wyzwań, thyssenkrupp Materials Nederland postrzega dodanie procesów z optymalnym zautomatyzowanym przepływem logistycznym jako klucz do sukcesu.
Wizja ta doprowadziła do inwestycji w zaawansowaną linię produkcyjną Voortman składającą się z pięciu maszyn: dwóch identycznych przecinarek serii VB, maszyny do wiercenia i frezowania Voortman V631 oraz linii do piaskowania i malowania składającej się z serii Voortman VSB i VP. Dzięki dodaniu wiercenia i frezowania firma może zaoferować klientom bardziej kompletny pakiet operacji. Stanowi to kolejny krok w odciążaniu klientów poprzez ograniczenie obsługi wewnętrznej.
Materiały są śrutowane i malowane przez zautomatyzowaną linię do obróbki powierzchni. Maszyna do obróbki strumieniowo-ściernej jest dostosowana do wydajności całej linii.
Obecne procesy są rozszerzone o wiercenie, frezowanie, gwintowanie i znakowanie.
Dwie przecinarki taśmowe Voortman równoważą obciążenie pracą.
Przekształcenie w punkt kompleksowej obsługi
"Ważny krok w kierunku jeszcze lepszego wspierania naszych klientów"
"Dzięki tej inwestycji klienci mogą oczekiwać od nas większych możliwości obróbki z wyższą wydajnością i elastycznością. Dzięki temu robimy ważny krok, aby jeszcze lepiej ich wspierać" - powiedział Peter Henne, dyrektor generalny thyssenkrupp Materials Nederland. "Wybór współpracy z Voortman w celu odnowienia procesu produkcyjnego w Veghel był logiczny, ponieważ obie firmy dobrze się znają; Voortman jest cenionym klientem thyssenkrupp Materials Netherlands od dłuższego czasu".
Wydajność i niezawodność zakotwiczone w przepływie logistycznym
Opracowanie tej optymalnej linii produkcyjnej wymagało dokładnej analizy danych produkcyjnych i asortymentu produktów firmy thyssenkrupp w ciągu ostatniego roku. Voortman zaprojektował i ocenił różne układy i scenariusze. Rezultatem jest zoptymalizowany układ, w którym belki stalowe, profile i pręty stalowe są przetwarzane za pomocą usprawnionych, wydajnych tras przez zakład.
Materiały są najpierw śrutowane i malowane w pełni automatycznie przez linię do śrutowania i malowania, a następnie przechodzą przez maszynę do wiercenia i frezowania profili Voortman V631 lub bezpośrednio do jednej z dwóch pił Voortman VB, obie wyposażone w system usuwania krótkich elementów. Jest to proces ciągły, w którym kolejne profile są już buforowane i automatycznie transportowane do następnej maszyny w linii i dalej do jednej z lokalizacji rozładunku. Po dotarciu na miejsce, ekrany „Inteligentnego Rozładunku” znacznie przyspieszają proces sortowania i wysyłki poprzez łatwe wyświetlanie, które profile są gotowe do wysyłki do klienta. Kompletna linia zapewnia identyfikowalność produktu, pozwalając firmie thyssenkrupp zachować "kontrolę" przez cały czas i gwarantując niezawodne terminy dostaw.
Materiały są stale buforowane do linii odniesienia. Dzięki automatycznemu buforowaniu i równoważeniu obciążenia między maszynami eliminowane są wąskie gardła, gdy jedno przetwarzanie jest szybsze od drugiego.
Obie piły są wyposażone w automatyczny system usuwania krótkich elementów, który automatycznie usuwa małe produkty, aby utrzymać autonomię produkcji.
Sortowanie jest łatwe w strefach rozładunku dzięki funkcji „Inteligentnego Rozładunku”. Ekrany wskazują, które materiały są gotowe do wysyłki.
Gotowy, by wynieść Twój biznes na niespotykane dotąd wyżyny?
Czy Ty również chcesz pozostać konkurencyjny w szybko zmieniającym się krajobrazie produkcyjnym? Aby pozostać na czele i osiągnąć długoterminowy sukces, ważne jest, aby stać się punktem kompleksowej obsługi, który dodaje wartość dla twoich klientów, znaleźć optymalną ścieżkę logistyki i stworzyć przejrzystość w twoim łańcuchu wartości poprzez automatyzację i cyfryzację. W Voortman rozumiemy Twoje wyjątkowe wyzwania i jesteśmy tutaj, aby wspierać Twoją drogę do sukcesu.