Sign up to our Newsletter
Powrót
Nasze maszyny
Piaskowanie i malowanie
Funkcje & Korzyści
Referencje
Nasze maszyny

NAJBARDZIEJ ZAUTOMATYZOWANĄ LINIĘ DO OBRÓBKI POWIERZCHNI

Strona główna | Baza wiedzy | Najbardziej zautomatyzowaną linię do obróbki powierzchni

Firma Voortman oferuje kompletną linię obróbki powierzchniowej, która przygotowuje produkty do przechowywania lub dalszej obróbki. Maszyny VP Primer i VSB Shot Blaster można umieścić w konfiguracji „back-to-back”, co pozwoli zaoszczędzić czas, koszty i zmniejszy przestrzeń zajmowaną w zakładzie produkcyjnym. Linię obróbki powierzchniowej można umieścić na początku lub końcu linii produkcyjnej Voortman, w zależności od celu i przeznaczenia linii, układu hali warsztatowej i warunków związanych ze stalą. W razie potrzeby do linii obróbki powierzchni można dodać podgrzewacz wstępny i tunel suszący. Zależnie od wymagań dotyczących wyładunku i rozmiaru profili można wybrać odpowiednią linię obróbki powierzchniowej. Linia ta jest całkowicie niezależna, posiada automatyczne moduły załadunku i wyładunku, dzięki czemu operatorzy mogą skupić się na załadowywaniu i rozładowywaniu systemu.

"Chłopcy obsługujący maszynę muszą pracować o wiele ciężej niż kiedyś. Podają i rozładowują towar tak szybko, jak tylko mogą, ponieważ maszyna zdecydowanie szybko go przepuszcza!".
Ed Bare | Kierownik Steel and Pipe Supply, Kansas USA

A co z kompletnym systemem do śrutowania i malowania?

Ta kompletna linia obróbki powierzchniowej pozwala zaoszczędzić znaczną ilość miejsca, czasu i pieniędzy. Mówiąc o oszczędnościach kosztów, Voortman VP automatycznie wykrywa materiał i natryskuje farbę tylko wtedy, gdy jest on obecny. Automatyczna regulacja wysokości zapewnia również wysoką dokładność procesu, dzięki czemu profile są perfekcyjnie piaskowane i malowane. Proces podawania i wyjścia materiałów w systemie malowania strumieniowo-ściernego jest w pełni zautomatyzowany, co pozwala operatorowi skupić się wyłącznie na ładowaniu i rozładowywaniu proflili.

VOORTMAN ŚRUTOWANIE

Urządzenia do obróbki strumieniowo-ściernej serii VSB są produkowane z zachowaniem nadzwyczajnej jakości i niezawodności. Dzięki potrójnej obudowie, sekwencyjnemu wzorowi obróbki strumieniowo-ściernej i opcjonalnym modułom do podgrzewania wstępnego i malowania maszyna VSB sprawia, że stal staje się czystsza w krótszym czasie, oszczędzając jednocześnie energię i zmniejszając potrzebę wymiany części.

Zanieczyszczenia pozostałe po obróbce strumieniowo-ściernej są transportowane przenośnikiem do separatora, gdzie ich część nienadająca się do ponownego użytku jest oddzielana od pozostałości użytecznych i zbierana w specjalnym zbiorniku do ponownego wykorzystania. W ten sposób można wykonać kolejną rundę obróbki strumieniowo-ściernej w najbardziej efektywny sposób, zachowując najwyższą jakość tego procesu.
Dzięki śrutowaniu na początku linii operator może zgrupować surowce o tych samych wymiarach i załadować je na linię, co pozwala uzyskać wydajność załadunku rzędu 70-80%.

  • Nasze funkcje wsadowe automatycznie ustawiają profile w odpowiedniej odległości i odstępach od siebie. 6 turbin z automatycznie regulowanym promieniem siatki nie pozostawia żadnych nieosłoniętych krawędzi; ;
  • Nasze oprogramowanie automatyzuje wszystkie istotne parametry obróbki strumieniowo-ściernej;
  • Dmuchawy i regulacje wysokości szczotek gwarantują, że cała siatka jest ponownie umieszczana w pojemniku na śrutownicę, a czyste produkty są wyprowadzane na zewnątrz w celu dalszej dystrybucji.

Poznaj Śrutowanie

VOORTMAN MALOWANIE

Maszyna do malowania serii VP automatycznie wykrywa wymiary materiału, dzięki czemu przeprowadza natryskiwanie farbą tylko wtedy, gdy jest obecny materiał. Zmniejsza to zużycie maszyny, a także koszty materiałów eksploatacyjnych. Bariera świetlna w pobliżu podajnika wejściowego mierzy materiał przed wejściem do serii VP. Następnie górny wózek malujący automatycznie ustawia się na odpowiedniej wysokości, aby zagwarantować dokładność procesu malowania.

  • Automatycznie wykrywa materiał i natryskuje farbę tylko wtedy, gdy jest on obecny;
  • Automatyczna regulacja wysokości zapewnia również wysoką dokładność procesu, dzięki czemu profile są perfekcyjnie piaskowane i malowane;
  • System VP może używać różne rodzaje farb, w tym farby na bazie rozpuszczalnika i wody.

Wnętrze kabiny lakierniczej ma specjalną powłokę ochronną, która ułatwia czyszczenie. Przezroczysta folia plastikowa znajduje się nad podłogą i przed oświetleniem wnętrza. Obrócenie folii plastikowej powoduje zastąpienie brudnej sekcji czystym tworzywem sztucznym, co upraszcza operatorowi czyszczenie. Opcjonalne ogrzewanie w podłodze przyspiesza proces czyszczenia.

Wszystkie wózki malujące wewnątrz maszyny mają łańcuchy napędowe połączone z tym samym silnikiem. Gwarantuje to synchronizację ruchów. Wózki mogą być wyposażone w 3 zestawy dysz, dzięki czemu można automatycznie przełączać pomiędzy różnymi typami farb.

Poznaj Malowanie

RAINHAM STEEL PRACUJE Z PEŁNĄ WYDAJNOŚCIĄ

Rainham Steel, główny dystrybutor stali w Wielkiej Brytanii od 1973 roku, zobowiązuje się do terminowego i kompletnego spełniania wymagań swoich klientów. Mając to na uwadze i potrzebę zwiększenia wydajności, firma zainwestowała w linię Voortman MSI. W pełni automatyczna linia do obróbki strumieniowo-ściernej i malowania w połączeniu z wiertarko-frezarką i cięciem profili na długość. Teraz, gdy system pracuje z pełną wydajnością, Rainham może przejąć więcej zleceń niż kiedykolwiek wcześniej i planuje rozszerzyć swoją działalność!

Zobacz doświadczenia naszych klientów
z liniami do obróbki powierzchni

J&D Pierce Contracts LTD. - Derek Pierce - Wielka Brytania

„System jest dużym systemem, który jest ogromnie zautomatyzowany i od razu działał niemal perfekcyjnie. Ukończona instalacja przekroczyła moje oczekiwania”.
Przeczytaj referencje

Leach Structural Steelwork Ltd. - Eric Leach - Wielka Brytania

„Nowy system pozwolił nam na lepsze wykorzystanie naszej siły roboczej i przydzielenie obecnego personelu do większej ilości maszyn w systemie wielozmianowym, który w pewnych okolicznościach może zwiększyć naszą wydajność o 50 i 100 procent.”
Przeczytaj referencje

Reijrink Staalconstructie - Willem Reijrink - Holandia

"W przyszłości chcemy być jedną z pięciu najbardziej zautomatyzowanych firm zajmujących konstrukcjami stalowymi w Holandii. Dzięki Fabricatorowi zrobimy kolejny krok w tym kierunku."
Przeczytaj referencje

SIA Cut Centre - Aleksandr Kolesnikov - Łotwa

„Choć decydujący był stosunek ceny do jakości, byliśmy pod wrażeniem fachowej wiedzy i porad Voortmana w zakresie stworzenia naszego idealnego warsztatu”.
Przeczytaj referencje

Steel and pipe supply - Ed Bare - Stany Zjednoczone

„Koledzy obsługujący maszynę muszą pracować o wiele ciężej niż kiedyś, aby nadążyć za maszyną”.
Przeczytaj referencje