Haut niveau d’automatisation

Technologie Truevolt

La technologie Truevolt de Voortman assure une qualité de coupe constante et une durée de vie maximale des consommables dans le cadre de la technologie Instant Cut. Truevolt corrige la tension d’arc exacte. En mesurant l'épaisseur de la tôle, elle peut déterminer et maintenir une hauteur de découpe optimale pendant l’usinage. Une durée de vie maximale des consommables signifie moins d'interaction manuelle et donc moins de temps d'arrêt de la machine.

Changeur d'outils comprenant 20 outils

 

Les deux changeurs d'outils automatiques, qui comprennent chacun 10 outils, contribuent de manière significative à une automatisation optimale. Avec 20 outils à sa disposition, la Voortman V325 est capable d’usiner pendant des heures sans aucune intervention manuelle. Le logiciel de contrôle innovant de la V325 prédit lorsque le nombre de trous d’une imbrication dépasse la durée de vie du foret utilisé. Si un nouveau foret du même diamètre est placé à l’avance, la V325 change automatiquement l'outil lorsque la durée de vie du foret exploité expire.

Enlèvement automatique des pièces

 

Une fois les trous percés et les découpes réalisées, la Voortman V325 utilise une table de déchargement automatique des produits équipée d’un convoyeur à bandes motorisé pour automatiser davantage la manipulation des matériaux. Cela permet à la machine de travailler de manière indépendante pendant une plus longue période sans nécessiter l’enlèvement des pièces par un opérateur. L’imbrication des découpes en pont permet d’économiser jusqu'à 8 secondes de temps d’usinage supplémentaire par produit en déchargeant chaque ligne à la fois.

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