Powrót

Doświadcz przełomowej transformacji w przetwarzaniu blach na Blechexpo 2023

Z przyjemnością ogłaszamy nasz ponowny udział w Blechexpo! Podczas Blechexpo odwiedzający będą mieli ekscytującą okazję do zapoznania się z naszymi innowacyjnymi rozwiązaniami programowymi i najnowocześniejszymi maszynami. Przygotuj się na odkrycie przyszłości obróbki blach z Voortman Steel Machinery!

🗓️ Data: 7-10 listopada

🌍 Lokalizacja: Stuttgart, Niemcy

📌 Stoisko 3304, Hala 3

Czytaj więcej
ROZWIĄZANIA PROGRAMOWE
DEMO NA ŻYWO: V310
NASZE MASZYNY

Uwolnij doskonałość przetwarzania blach z Voortman na Blechexpo

Przygotuj się na przełomową transformację w przetwarzaniu blach! Dołącz do nas na stoisku 3304 w hali 3, aby zobaczyć na żywo naszą maszynę do obróbki blach V310. Ale nie chodzi tylko o maszynę. Jesteśmy tutaj, aby pokazać niesamowite korzyści płynące z automatyzacji całego procesu produkcyjnego. Od przygotowania pracy po produkt końcowy, połączymy dane między firmami, aby zapewnić Ci wgląd w dane potrzebne do podejmowania pewnych decyzji, które napędzą rozwój Twojej firmy. Nie przegap okazji, aby przenieść swoją firmę na wyższy poziom!

Nasi przedstawiciele handlowi będą dostępni w dniach 7-10 listopada 2023 r. w hali 3, stoisko 3304, aby udzielić informacji z pierwszej ręki na temat naszych kompletnych rozwiązań do przetwarzania blach. W przypadku jakichkolwiek pytań przed wydarzeniem, prosimy o kontakt.

ODKRYJ NAS

ROZWIĄZANIA PROGRAMOWE

Our mission extends beyond just the machine.

PRZEKSZTAŁĆ SWÓJ PROCES TWORZENIA WARTOŚCI DZIĘKI AUTOMATYZACJI I CYFRYZACJI VOORTMAN

Odkryj idealnie dopasowane rozwiązania cyfrowe Voortman na BlechExpo 2023. Uzyskaj wgląd w swoje procesy w czasie rzeczywistym - zapewniając dostęp do cennych danych, aby z pewnością dokonywać świadomych wyborów. W dzisiejszym szybko zmieniającym się i konkurencyjnym środowisku produkcyjnym, pełne zrozumienie procesów i operacji jest niezbędne. Voortman integruje maszyny i systemy, oferując wgląd w czasie rzeczywistym, który pozwala wyprzedzić konkurencję i osiągnąć długoterminowy sukces. Dowiedz się, jak wspieramy każdy etap łańcucha, pobierając naszą broszurę!

POBIERZ BROSZURĘ

JAK CIĘ WSPIERAMY
NA KAŻDYM ETAPIE ŁAŃCUCHA

Zarządzanie zamówieniami

Usprawnij i zautomatyzuj przetwarzanie zamówień

"Jak mogę zautomatyzować i usprawnić przetwarzanie zamówień?"

  • SimTrans wprowadza harmonię, łącząc Twoje maszyny, systemy ERP i SigmaNEST.
  • Wielokierunkowy przepływ danych zapewnia synchronizację informacji w czasie rzeczywistym.
  • Szybkie i precyzyjne tworzenie ofert w module Ofertowanie.
  • Bezpośredni import wszystkich popularnych i natywnych formatów pliku eliminuje konieczność ręcznego wykonywania czynności.

Przygotowanie do pracy

Oszczędzaj czas i materiał dzięki optymalnemu nestingowi

"Jaki jest najlepszy sposób na przygotowanie moich zadań, aby zaoszczędzić czas i materiały?"

  • Zwiększ produktywność zakładu dzięki łatwemu, zautomatyzowanemu procesowi przygotowania pracy.
  • Stwórz optymalne zagnieżdżenie w SigmaNEST i automatycznie przypisuj zlecenia pracy do najlepiej dopasowanych maszyn.
  • Czerp korzyści ze zdolności maszyny do podejmowania autonomicznych decyzji dzięki wbudowanej inteligencji.

Planowanie produkcji

Utrzymuj produkcję na właściwym torze

"Jak mogę zapewnić płynny i bezproblemowy proces produkcji?"

  • Łatwe równoważenie obciążenia maszyn, zmiana przydziału zadań i rozwiązywanie problemów za pomocą Menedżera Załadunku.
  • Łatwe przydzielanie i ponowne przydzielanie programów do maszyn w ciągu kilku sekund.
  • Uzyskaj cyfrowe aktualizacje w czasie rzeczywistym do i z hali produkcyjnej, aby uzyskać lepszą widoczność i kontrolę.

Kontrola produkcji

Priorytetyzuj zadania maszynowe i szybko zgłaszaj wszelkie odchylenia

"Jak mogę upewnić się, że zadania są wykonywane zgodnie z harmonogramem i szybko zgłaszać odchylenia?"

  • Dostęp do danych w czasie rzeczywistym i danych predykcyjnych maszyny na dużym 24-calowym interaktywnym pulpicie operatora.
  • Operatorzy dokładnie wiedzą, kiedy powinni być przy maszynie, podczas gdy wykonują inną pracę.
  • Moduł Kolor Rozładunku upraszcza identyfikację i sortowanie części poprzez przypisanie unikalnych grup.
  • Automatyczne zwracanie danych odrzuconych części do systemu zamówień w celu zmiany harmonogramu.

Analiza biznesowa

Uzyskaj wgląd we wskaźnik wykorzystania maszyn i zmaksymalizuj czas pracy bez przestojów

"Jaki jest aktualny wskaźnik wykorzystania moich maszyn i jakie czynniki przyczyniają się do okresów przestoju?"

  • Zapewnia wgląd w wydajność produkcji.
  • Pomaga określić przyczynę przestoju.
  • Zwiększa czas sprawności maszyny.
DOŚWIADCZYĆ DEMONSTRACJI NA ŻYWO NASZYCH

VOORTMAN V310

Najlepsza i najbardziej kompletna maszyna do obróbki blach

Wiercenie, frezowanie i cięcie

na małej i pojedynczej powierzchni

Voortman V310 może w pełni zautomatyzować wiercenie węglików spiekanych, cięcie ukośne 3D i frezowanie konturowe. Maszyna maksymalizuje produktywność i czas pracy bez przestojów, a pulpit nawigacyjny dostarcza cennych informacji na temat postępu operacji. VACAM Scheduling i VACAM Buffering umożliwiają bezobsługowe wykonywanie wszystkich procesów.

Każdy kompletny produkt pochodzący z Voortman V310 spełnia nasze trzy główne cele:

  • Wysoka jakość przy minimalnej ilości poprawek.
  • Wysoki stopień automatyzacji i inteligencji procesu.
  • Znaczna redukcja kosztów produkcji i błędów ręcznych.

PRZEŁOMOWE FUNKCJE

Wydajność w najlepszym wydaniu: Frezowanie hybrydowe Voortman w akcji

Dzięki funkcji frezowania hybrydowego VACAM dokładnie wie, który proces najlepiej wykorzystać, aby zaoszczędzić czas i koszty. Funkcja ta pozwala na tworzenie konturów z jakością frezowania poprzez wycięcie najpierw części konturu, a następnie frezowanie pozostałej części, oszczędzając znaczną ilość czasu i upraszczając cały proces. Nie jest wymagana znajomość procesu ani programowanie; maszyna dokonuje tych inteligentnych wyborów za użytkownika.

BEZZAŁOGOWE BIEGANIE STAŁO SIĘ ŁATWE

Jako pionierzy w przetwarzaniu blach, przenosimy automatyzację na wyższy poziom dzięki najnowocześniejszemu oprogramowaniu VACAM i innowacyjnej technologii. Bezzałogowa praca jest bardzo dostępna. V310 umożliwia grupowanie zadań, buforowanie wielu blach i aktywowanie trybu bezzałogowego w celu pominięcia ręcznych interwencji przez dłuższy czas. Wstępne wiercenie otworów podczas nocnej zmiany, a następnie łatwe tworzenie krawędzi startowych następnego ranka w celu zwiększenia wydajności cięcia części.

ODKRYJ NASZE MASZYNY
DO OBRÓBKI BLACH

Moving-gantry

Voortman V310

  • Uniwersalne rozwiązanie do ukosowania, nawiercania, frezowania, znakowania, gwintowania i pogłębiania czołowego.
  • Pojedyncza maszyna, która działa za naciśnięciem przycisku, zapewniając większą wydajność i elastyczność.
  • Skrócenie trasowania i zapasów pośrednich w celu skrócenia czasu realizacji.
  • Można sparować z przecinarką do rur Voortman, aby przetwarzać blachy i rury na jednym stanowisku.
SPRAWDŹ V310
Moving-gantry

Voortman V303

  • Ekonomiczna, kompaktowa maszyna do wycinania i znakowania blach.
  • Optymalizuje połączenie i interaktywność pomiędzy maszyną a warsztatem.
  • Możliwość cięcia kątowego i prostoliniowego zarówno plazmą, jak i paliwem tlenowym.
  • Można sparować z przecinarką Voortman do cięcia kątowego rur i obróbki blach na jednym stanowisku.
SPRAWDŹ V303
Passthrough

Voortman V325

  • Wiercenie ciężkich blach, cięcie kątowe i frezowanie (bramowe)
  • Automatyczne usuwanie części i gratowanie
  • Wiercenie dużych otworów do 70 mm
  • Obróbka blach o grubości do 100 mm
SPRAWDŹ V325
Moving-gantry

Voortman V304

  • Nowy poziom obróbki blach z wieloma palnikami.
  • Możliwość cięcia kątowego i prostoliniowego zarówno plazmą, jak i paliwem tlenowym.
  • Zaawansowane funkcje oprogramowania zwiększające interaktywność.
  • Można sparować z przecinarką Voortman do cięcia kątowego rur i obróbki blach na jednym stanowisku.
SPRAWDŹ V304
Pipe cutting add-on

Urządzenie do cięcia rur Voortman

  • Łatwa integracja i kompatybilność z maszynami do obróbki blach V303, V310 lub V304.
  • Obsługa odbywa się za pomocą znanego panelu operatora.
  • Najwyższa jakość cięcia dzięki technologii TrueVolt i modelowi predykcyjnemu przy pełnym cięciu.
  • Niewielka inwestycja, która pozwoli ograniczyć spawanie i szlifowanie.

SPRAWY
KLIENTÓW

MWA | Smart Steel Solutions

MWA | Smart Steel Solutions, holenderska firma zajmująca się obróbką blach, zainwestowała w system cięcia plazmowego Voortman V304 oraz w system wiercenia i cięcia Voortman V310, aby stać się kompleksowym dostawcą dla swoich klientów. Poprzednio firma ta specjalizowała się w cięciu plazmowym i tlenowym, a obecnie oferuje również dodatkowe metody, takie jak wiercenie, pogłębianie czołowe, gwintowanie, pogłębianie czołowe i cięcie laserem, aby móc zaoferować i wyprodukować całe zamówienie klienta zamiast jego części. Nowa, dwubramowa, płaska maszyna z przestronnym, wielosekcyjnym stołem tnącym umożliwia równoczesny załadunek, rozładunek i obróbkę blach w celu zapewnienia ciągłości produkcji.

CZYTAJ WIĘCEJ

Dyfed Steels Ltd.

Dyfed Steels Ltd., brytyjski przetwórca stali, pozostaje w czołówce branży, nieustannie inwestując w najnowocześniejsze maszyny, aby oferować kompleksowy pakiet usług. Aby nadążyć za klientami, którzy wymagają bardziej kompletnych części i projektów, oraz spełnić ich oczekiwania, Dyfed zainwestował w najlepszą technologię: dwubramowy system obróbki blach Voortman V310. Dzięki systemowi V310 możliwości projektowe firmy znacznie się poszerzyły, umożliwiając kompletną realizację zamówień klientów. Wyniki mówią same za siebie. W niedawnym projekcie dla Tata Steel, obejmującym ponad 100 blach z ponad 400 wywierconymi i wpuszczanymi otworami, firma Dyfed wykorzystała zaawansowane możliwości V310. Praca zakończyła się dużym sukcesem, przekraczając oczekiwania i oszczędzając około 250 godzin ręcznego wiercenia. Jeśli chodzi o obróbkę stali, firma Dyfed Steels ma się czym pochwalić.

CZYTAJ WIĘCEJ

Karl Hartinger Kranbetrieb GmbH

Karl Hartinger Kranbetrieb GmbH, niemiecka firma inżynieryjna, niedawno opowiedziała nam historię swojego sukcesu z Voortman V310. Integrując tę wszechstronną maszynę do obróbki blach w swojej produkcji, firma była w stanie znacznie zoptymalizować swoje działania. Hartinger mówi: "Możemy zoptymalizować nasz proces produkcyjny, wykorzystując Voortman V310 do wykonywania cięcia plazmowego, cięcia tlenowo-paliwowego, frezowania i wiercenia na jednej stacji, eliminując potrzebę przetwarzania części na dwóch lub trzech różnych maszynach". Zautomatyzowane procesy maszyny umożliwiły również firmie dostarczanie klientom wysokiej jakości produktów w jeszcze bardziej konkurencyjnej cenie.

CZYTAJ WIĘCEJ