TERAZ ONI SĄ KIEROWNIKAMI
Ich główne zadanie ulegnie zmianie
Dlaczego obciążać operatorów maszyn wyzwaniami technicznymi, takimi jak doskonalenie jakości cięcia? Inżynierowie Voortman mają wieloletnie doświadczenie w obróbce blach i cięciu bardzo złożonych produktów. Dzielimy się naszą wiedzą i doświadczeniem dzięki doskonałej synergii pomiędzy oprogramowaniem a sprzętem. Innymi słowy, efektem tej synergii jest nowa maszyna do cięcia blach Voortman V303. Dzięki tej maszyny operator może stać się kierownikiem. Jego główne zadanie zmieni się z obsługi maszyny do załadunku i rozładunku oraz zarządzania warsztatem.
1. INTERAKCJA Z MASZYNĄ
Doskonała synergia pomiędzy maszyną a halą produkcyjną
Aby zapewnić Państwu jak najwięcej informacji zwrotnych i informacji o maszynie oraz aby Państwa maszyna do obróbki blach pracowała tak wydajnie, jak to tylko możliwe, do naszego oprogramowania sterującego VACAM dodano kilka przełomowych funkcji. Dzięki temu operator maszyny może zostać mianowany kierownikiem, ponieważ jego główne zadanie zmieni się z obsługi maszyny na załadunek i rozładunek oraz zarządzanie całym warsztatem. W jaki sposób? Przeczytaj więcej poniżej!
ZOBACZ, CO MOŻE ZROBIĆ DLA CIEBIE
TRYB BEZOBSŁUGOWY!
Optymalizacja całego procesu produkcyjnego
Idealne dopasowanie do modułów SigmaNEST
Wszystkie nowe funkcje V303 przyczyniają się do większej interakcji i feedbacku, bardzo dobrze współgrają z istniejącymi modułami SigmaNEST. Zastosowanie zaawansowanego rozwiązania nestingu SigmaNEST w połączeniu z maszynami Voortman, pozwala na optymalizację całego procesu produkcyjnego, od przygotowania pracy do produktu końcowego, poprawiając tym samym rentowność Państwa firmy. Przyjrzyjmy się dokładniej konkretnym funkcjom SigmaNEST i korzyściom, które z nich wynikają.
NOWY!
WEBINARIUM | JAK USPRAWNIĆ ZARZĄDZANIE MATERIAŁAMI EKSPLOATACYJNYMI DO SYSTEMÓW PLAZMOWYCH?
Przedstawiciele Voortman Steel Machinery i Hypertherm omówili wiele tematów i przedstawili praktyczne wskazówki oraz porady dotyczące cięcia termicznego i zarządzania materiałami eksploatacyjnymi. Oto zapowiedź zawartości całego webinaru. Sprawdź to
2. GWARANCJA NAJWYŻSZEJ MOŻLIWEJ JAKOŚCI
Bez interwencji manualnej
Dzięki nowej technologii Xtensive Bevel Cutting technology nawet cięcie skomplikowanych ukosów jest w pełni zautomatyzowane i nie wymaga ręcznej korekty, czy wstępnego cięcia próbki. W połączeniu z naszym systemem Dross Inhibitor, który minimalizuje ilość żużlu podczas przebijania, TrueVolt Technology i Xtensive Hole Technology, V303 jest w stanie w pełni automatycznie ciąć najbardziej złożone produkty.
Zwiększenie elastyczności poprzez dodanie naszego jednostka do cięcia rur Voortman
Tnij jak nikt inny dzięki naszemu NOWEMU jednostka do cięcia rur Voortman. Łatwy do zintegrowania i dodania do istniejącej lub nowej maszyny do obróbki płyt V303, V310 lub V304. Urządzenie pasuje do środowiska pracy maszyny do obróbki płyt. Z poziomu znanego Państwu panelu operatorskiego obsługujecie Państwo obcinarkę do rur. Jednostka do cięcia rur Voortman jako jedyne w branży umożliwia cięcie rur z taką samą jakością, do jakiej przyzwyczaiły Cię nasze maszyny do cięcia blach. Nasza technologia True Volt połączona jest z modelem predykcyjnym, opartym na kompletnym cięciu. To sprawia, że jest to najlepsza jakość cięcia obecnie dostępna i jednocześnie zmniejsza Twoje koszty i materiały eksploatacyjne! To niewielka inwestycja dla mniejszej ilości spawania i szlifowania.
3. UŁATWIAJ PRACĘ
Kierownikowi hali produkcyjnej
Oczywiście są jeszcze sytuacje, w których kierownicy hal produkcyjnych zauważą konieczność przeprowadzenia operacji manualnych na maszynie lub w jej pobliżu. W takim przypadku ułatwiamy to, jak tylko to możliwe. Pomyśl o łatwym załadunku i rozładunku dzięki niskiej szynie X maszyny, łatwemu czyszczeniu stołu dzięki opracowanemu przez firmę Voortman specjalnemu stołowi do cięcia i wielu innym funkcjom.
4. MAKSYMALNY CZAS PRACY I WYDAJNOŚĆ
Masz pełną kontrolę
Ta maszyna umożliwia wsparcie i usprawnianie obsługi manualnej. Będziesz mieć do czynienia z najkrótszymi możliwymi przestojami bez wpływu na proces cięcia i jakość produktu lub z niewielkim wpływem na jego skutki. Nasi specjaliści ds. obsługi klienta są do Twojej dyspozycji 24 godziny na dobę. Oferujemy również wiele opcji zapobiegania ewentualnym przestojom. Ponieważ wszystkie nasze maszyny do cięcia blach z ruchomym portalem używają tych samych szyn X, umożliwiają jednoczesne łączenie lub uruchamianie różnych procesów. Dlatego maszyna zawsze będzie dopasowana do pożądanej wydajności.
Dane techniczne
| Voortman V303 | ||
|---|---|---|
| Voortman V303 | ||
| Szerokość robocza | feet | 6 - 10* |
| Długość robocza | feet | 13 - 100* |
| Prędkość cięcia | f/min | 0 - 23 |
| Prędkość biegu szybkiego | f/min | 65 |
| Maksymalna grubość cięcia | inch | 1/8 - 8 |
| Maksymalna liczba palników plazmowych (ukosujących) | 2 | |
| Maksymalna liczba jednostek tlenowych | 2 | |
| *Większa szerokość i większe długości dostępne na zamówienie | ||
