Cięcie laserem światłowodowym – 5 sposobów na zwiększenie wydajności dzięki modelowi V353

Model Voortman V353 został stworzony z myślą o przetwórcach stali, którzy chcą osiągać większą wydajność przy mniejszym nakładzie pracy ręcznej. Jego moc cięcia, funkcje automatyzacji oraz obsługa długich formatów blach współdziałają, aby maszyna cięła, a produkcja szła pełną parą.

Poniżej przedstawiono pięć sposobów, w jakie model V353 zwiększa rzeczywistą wydajność: automatyzacja, równoważenie obciążenia, cięcie z dużą mocą, jakość detali gotowych do spawania oraz bezpieczna, ciągła praca.

POZNAJ MODEL V353

MODEL V353 W SKRÓCIE

• Modułowy stół roboczy: 12–36 m (40–120 stóp)
• Obsługuje blachy o wymiarach 3 x 6 m (10 x 20 stóp)
• Tnie blachy o grubości do 75 mm (3 cali)
• Opcje mocy lasera: 15 kW lub 40 kW
• W pełni zamknięty ruchomy portal z możliwością cięcia pod kątem 45°

Dowiedz się więcej o modelu V353 >>

1. WYDAJNOŚĆ I AUTOMATYZACJA

SZYBKIE CYKLE CIĘCIA

Model V353 zapewnia szybkie i stabilne cięcie laserem światłowodowym z prędkością do 140 m/min (460 ft/min). Otwory w grubych blachach są wycinane w ciągu kilku sekund, krawędzie pozostają ostre, a suwnica szybko przyspiesza między konturami. Wynikiem tego są krótsze czasy cyklu i zwiększona wydajność na zmianę.

PRZETWARZANIE CIĄGŁE

Modułowy stół do cięcia o długości od 12 do 36 m (40–120 stóp) umożliwia ciągłą obróbkę dużych lub wielu blach w jednym ustawieniu. Ta powiększona powierzchnia pełni również funkcję naturalnego bufora: podczas gdy jedna sekcja stołu jest rozładowywana, suwnica kontynuuje cięcie kolejnej blachy. Wynikiem tego jest stała praca maszyny przy mniejszej liczbie przerw spowodowanych nierównomierną długością zleceń lub opóźnieniami związanymi z obsługą ręczną.

WYDAJNOŚĆ 24/7

Automatyzacja wspiera długie, nieprzerwane serie produkcyjne. 24-pozycyjny automatyczny zmieniacz dysz, zintegrowany pomiar blach i buforowanie zadań umożliwiają modelowi V353 autonomiczną obróbkę różnych materiałów i grubości. Praca w trybie nocnym pozwala na produkcję gotowych do spawania części bez ręcznego nadzoru.

2. RÓWNOWAŻENIE OBCIĄŻENIA

Różne zestawy elementów są gotowe w różnym czasie, co często powoduje przestoj podczas obróbki blach . Krótkie zagnieżdżenia mogą być gotowe szybko, podczas gdy grubszy materiał zajmuje więcej czasu. Model V353 stabilizuje ten przepływ pracy, umożliwiając niezależne działanie procesów cięcia i rozładunku, dzięki czemu produkcja przebiega płynnie nawet przy zróżnicowanych czasach realizacji zadań.

Konstrukcja maszyny ogranicza opóźnienia spowodowane obsługą, przemieszczaniem i tymczasowym składowaniem. Gotowe części pozostają na miejscu do momentu, gdy następny etap produkcji będzie gotowy, co pozwala utrzymać bardziej ciągłe tempo pracy.

Zapewnia to bardziej stabilną wydajność w kolejnych etapach produkcji dzięki:

• mniej przerw związanych z obsługą, ponieważ gotowe części nie wymagają natychmiastowego wyjmowania
• Płynniejsze przejścia między krótkimi a długimi zleceniami cięcia
• Bardziej przewidywalny harmonogram spawania, obróbki skrawaniem lub montażu

3. MOC CIĘCIA

15 kW: DOSKONAŁA WYDAJNOŚĆ W PRZYPADKU STANDARDOWYCH BLACH

Konfiguracja o mocy 15 kW zapewnia doskonałe wyniki przy standardowych grubościach obrabianych materiałów. W przypadku stali czarnej o grubości 12 mm (½ cala) prędkości cięcia są już ponad trzykrotnie większe niż w przypadku cięcia plazmowego, co pozwala uzyskać czyste krawędzie gotowe do spawania, wymagające minimalnej obróbki wykańczającej.

40 kW: NAJLEPSZE ROZWIĄZANIE DO GRUBYCH BLACH

Opcja 40 kW zwiększa prędkość posuwu w przypadku stali czarnej o grubości 25–50 mm (1–2 cali) i utrzymuje w pełni stopiony rowek cięcia do 25 mm (1 cala), tworząc gładkie krawędzie wolne od utleniania. Większa moc skraca czas przebicia, stabilizuje cięcie, zmniejsza przenoszenie ciepła do listew i zmniejsza zużycie stołu tnącego. Połączenie tych czynników zwiększa wydajność i poprawia jakość cięcia grubych blach. Model V353 o mocy 40 kW tnie materiał o grubości do 75 mm (3 cali) bez utraty jakości.

4. KAŻDA BLACHA JAKO ELEMENT GOTOWY DO SPRZEDAŻY

CZYSTE KRAWĘDZIE

Model V353 zapewnia precyzyjne cięcia proste i fazowanie, nawet w materiałach o grubości do 50 mm (2 cali). Krawędzie schodzą ze stołu czyste i mieszczące się w tolerancji, co zmniejsza potrzebę szlifowania, ponownego cięcia lub dodatkowego wiercenia.

OD RAZU DOBRZE

Dzięki stabilnemu przebiegowi cięcia blachy można wycinać w jednym przejściu, co ogranicza do minimum kontrole jakości i ręczne korekty. Dzięki mniejszej liczbie przerw więcej materiału staje się gotowym produktem już za pierwszym razem.

CIĘCIE WSPÓLNE

Doskonała prostopadłość umożliwia ścieżki cięcia wspólnego, zwiększając liczbę części nadających się do wykorzystania na blachach i zmniejszając ilość odpadów. Poprawia to ogólne wykorzystanie blach i pomaga uzyskać większą wydajność przy tej samej ilości materiału.

5. BEZPIECZEŃSTWO

BEZPIECZNE RUCHY

Zamknięty portal maszyny V353 porusza się szybko nad blachą o wymiarach 3 × 6 m (10 × 20 stóp), co sprawia, że ochrona operatora jest niezbędna. Wielostrefowe skanery laserowe zabezpieczają obszar roboczy za pomocą zewnętrznej strefy ostrzegawczej i wewnętrznej strefy twardego zatrzymania. W przypadku wkroczenia do strefy chronionej cięcie zatrzymuje się natychmiast, a suwnica bezpiecznie się zatrzymuje.

SZYBKIE PRZYWRÓCENIE

Gdy obszar zostanie oczyszczony, system automatycznie wznawia pracę. Wbudowana funkcja wznowienia cięcia powoduje powrót głowicy do dokładnego punktu przebicia i uzupełnia kontur bez pozostawiania śladu. Zmniejsza to ilość zbędnych poprawek i pozwala zachować jakość cięcia.

CIĘCIE W NOCY

W nocy maszyna V353 kontynuuje produkcję w trybie autonomicznym. Na początku dnia stół do cięcia jest wypełniony gotowymi częściami, a kolejne zadania są już w kolejce. Zapewnia to przewagę na początku zmiany i pozwala na kontynuowanie produkcji od pierwszej minuty.

Masz pytania?

Chcesz dowiedzieć się, jak V353 może zwiększyć Twoją wydajność? Nasi eksperci chętnie odpowiedzą na wszelkie pytania.

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI