Sign up to our Newsletter
Terug
  • Automatisering
  • Profielen
  • MSI
  • Staalbouw

Creëren van een veilige werkomgeving – MSI


Bescherm uw meest waardevolle activa

Met de huidige technologische ontwikkelingen bent u er verantwoordelijk voor een veilige werkplek te creëren voor uw meest waardevolle activa: uw medewerkers. Verbetering van de kwaliteit van de werkomgeving is noodzakelijk om uw medewerkers tevreden en gemotiveerd te houden. Terwijl de ontwikkeling van nieuwe technologie werk gerelateerd letsel voorkomt. U wilt alert zijn op de gezondheid en het welzijn van uw medewerkers. Dit zorgt voor blijvend succes en minder uitstroom. We hebben begrip voor uw positie als werkgever. En we zijn er trots op dat alle Voortman machines en systemen standaard voldoen aan de huidige Europese veiligheidsrichtlijnen.

Maximale veiligheid = maximaal rendement

Voortman hanteert drie belangrijke veiligheidsprincipes om ervoor te zorgen dat de productie blijft draaien op maximaal vermogen. Ongeacht of het nu gaat om een op zichzelf staande Voortman machine of een geautomatiseerde machinelijn:

  • Een duidelijk overzicht van alle zones
  • Bewegende onderdelen vallen buiten het fysieke bereik
  • ISO-normen voor het veilig stoppen of uitschakelen van machines

Wij streven ernaar met onze veiligheidsprincipes een maximale output te bevorderen. Samen kunnen we een systeem ontwerpen om zo efficiënt en veilig mogelijk te werken, met minimale stilstand.

Veiligheid in de praktijk

Een voordeel van een volledig geautomatiseerde MSI-verwerkingslijn met automatische rollenbanden en dwarstransporten is dat alleen handmatige interactie nodig is bij de in- en uitvoer. Deze secties zijn voorzien van dubbel lichtscherm, zodat operators profielen veilig kunnen laden of ontladen zonder stilstand van het systeem.

Elk lichtscherm bestaat uit drie lichtbundels die het volledige oppervlak controleren en ervoor zorgen dat er niets onopgemerkt blijft. Eén lichtscherm wordt op minstens 1100 mm van de rollenbanden geplaatst, zodat operators nooit in contact komen met bewegende profielen. Het andere lichtgordijn wordt 1000 mm vóór de dwarstransporten aangebracht en is het eerste scherm dat wordt onderbroken bij binnenkomst in het systeemgebied.

Veiligheidshekken (2 meter hoog) rondom de rest van de gehele Voortman machinelijn voorkomen botsingen met bewegende profielen of units.

Veilig en efficiënt

Door lichtschermen met elkaar te verbinden, kunnen meerdere zones worden gecreëerd om de dwarstransporten en de rollenbanden van elkaar gescheiden te houden. Zo kan de operator het eerste lichtscherm veilig activeren zonder de productie van de machines of rollenbanden te stoppen. Het lichtscherm dat zich het dichtst bij de rollenband bevindt, wordt alleen geactiveerd als het eerste lichtscherm wordt geactiveerd. Het profieltransport stopt en blijft in de wacht wanneer beide lichtschermen in een zone worden geactiveerd. In een systeem met meerdere zones, zullen andere zones materiaal blijven verwerken en transporteren. Hierdoor wordt de stilstand tot een minimum beperkt.

Dankzij een duidelijk zicht op alle zones en strategisch geplaatste resetknoppen kan de betreffende zone binnen korte tijd weer werken na definitieve bevestiging van de operator dat alles veilig is.

Gerelateerde artikelen

Hoor het van onze klanten

Cermont Sp. z.o.o. - Damian Cieślik - Polen

"In het verleden wachtten de lassers op het geprepareerde materiaal om te kunnen hechtlassen. Nu is de situatie juist omgekeerd, de productie is zo efficiënt en snel dat het bewerkte materiaal nu wacht op de assemblage.”
Lees de klantervaring

J&D Pierce Contracts LTD. - Derek Pierce - Verenigd Koninkrijk

Het is een groot systeem met een hoge mate aan automatisering en vrijwel alles werkte meteen al perfect. Eenmaal opgeleverd overtrof de installatie mijn verwachtingen.
Lees de klantervaring

Novopolotsk Technological steel structures plant - ШУРПАКОВ ИГОРЬ ГЕННАДЬЕВИЧ - Wit-Rusland

"Dit systeem helpt ons de productiekwaliteit te verbeteren en heeft een serieuze invloed op de assemblage. Dankzij de geautomatiseerde productie met Voortman machines kunnen we door een lagere prijs concurrerender zijn in onze markt.”
Lees de klantervaring

SCW Contracting Corp - Andy & Steve Scrape - Verenigde Staten

“Deze twee machines werken naadloos samen. Ze draaien ongelooflijk hoge productie. De machines versterken elkaar.”
Lees de klantervaring

SIA Cut Centre - Aleksandr Kolesnikov - Letland

“Hoewel de verhouding tussen prijs en kwaliteit de doorslag gaf, waren we toch vooral ook onder de indruk van Voortmans expertise en advies met het oog op onze ideale werkplaats.”
Lees de klantervaring

Wolf System Gmbh. - Jens Meyer - Duitsland

“De lay-out overtuigde ons. In de huidige configuratie van onze machines is er maar één operator nodig om het systeem te bedienen.”
Lees de klantervaring

HME Inc. - Jon Haas - Verenigde Staten

“Voortman machines zijn beslist veel intelligenter dan concurrerende machines. Wonderbaarlijk hoe de software alles bestuurt! Zit een onderdeel eenmaal in het systeem, dan hoef je er niets meer aan te doen. Totdat het van de uitvoer af komt."
Lees de klantervaring

Leach Structural Steelwork Ltd. - Eric Leach - Verenigd Koninkrijk

"Het nieuwe systeem stelt ons in staat om onze bestaande arbeidskrachten effectiever te gebruiken. We kunnen hen nu in meer ploegen inzetten en bij meer machines. Dat kan onder bepaalde omstandigheden een capaciteitstoename van 50 tot 100 procent opleveren.”
Lees de klantervaring