Stralen
Stralen is een effectief proces om oppervlakteverontreiniging te verwijderen of het schoon te maken en op te ruwen van een glad oppervlak voordat een grondverf wordt aangebracht. Roest en walshuid zijn twee oppervlakteverontreinigingen die verwijderd moeten worden tijdens het staalstraalproces om er zeker van te kunnen zijn dat de verf ook daadwerkelijk hecht. Voortman biedt pre-fabricage straalsystemen aan die platen en profielen kunnen stralen, maar geen geassembleerde en gelaste constructies. De toegestane graad van oppervlakteverontreiniging is vastgelegd in ISO 8501-1. Sa 2,5 is benodigd voor de meeste verfprocessen, hetgeen mogelijk is met de VSB serie straalsystemen.
Stralen video
| Standaard | Methode | Beschrijving van afwerking | |||
| Sa 1 | Licht gritstralen | Wanneer bekeken zonder vergroting is het oppervlakte vrij van olie, vet en vuil, en van slecht hechtende walshuid, roest, verflagen en vreemde stoffen. | |||
| Sa 2 | Grondig gritstralen | Wanneer bekeken zonder vergroting is het oppervlakte vrij van olie, vet en vuil, en van slecht hechtende walshuid, roest, verflagen en vreemde stoffen. Elke resterende verontreiniging zal stevig gehecht zijn. | |||
| Sa 2,5 | Zeer grondig gritstralen | Wanneer bekeken zonder vergroting is het oppervlakte vrij van olie, vet en vuil, en van slecht hechtende walshuid, roest, verflagen en vreemde stoffen. Alle resterende sporen van verontreiniging zijn alleen zichtbaar als lichte vlekken in de vorm van stippen of strepen. | |||
| 3 | Gritstralen tot visueel schoon staal | Wanneer bekeken zonder vergroting is het oppervlakte vrij van olie, vet en vuil, en van slecht hechtende walshuid, roest, verflagen en vreemde stoffen. Het materiaal zal een uniforme metallic kleur hebben. |
De VSB straalmachines zijn gebaseerd op het wielstraalprincipe, welke gebruik maakt van kinetische abrasieve energie om het materiaal te stralen. Het aantal turbines en de turbinecapaciteit is gebaseerd op het gewenste straalgebied, de doorvoer en de gewenste mate van oppervlakteverontreiniging.
| Turbinevermogen | Straalgrid per turbine | Turbines |
| kW | Kg/min | |
| 7,5 | 90 - 160 | |
| 11 | 130 - 170 | |
| 15 | 210 - 250 | VSB1500 (4x en 6x) VSB2500 (6x) |
| 18 | 270 - 320 |
De VACAM bedieningssoftware op de VSB serie straalsystemen benut het terugkets-effect van het straalgrid ten volle met voorgecalculeerde laadschema’s.
De maximale afstand van de turbine naar het materiaaloppervlak is 1,65 m om er zeker van te zijn dat de straalsnelheid op het oppervlak van de balk 61 m/s is, met een minimale impacthoek van 26 graden. Deze impactsnelheid en impacthoek zorgen voor een efficiënt straalproces, maar beperken tegelijkertijd de afbreuk van het abrasieve materiaal (straalgrid) tot een minimum.
Bedrijfsmix
De bedrijfsmix van een straalproces is van primair belang tijdens het stralen van profielen en platen. Een goede mix van zowel klein als groter straalgrid geeft de beste resultaten en is de sleutel tot het bereiken van maximale kwaliteit en output. De grotere straalkorrels met een hoge kinetische energie kunnen de bovenste walshuid en de grote verontreinigingen verwijderen, terwijl de kleinere straalkorrels in de poriën kunnen komen en de overgebleven kleinere verontreinigingen kunnen verwijderen. De straalsystemen zijn uitgerust met een afscheider, welke het onbruikbare straalmiddel scheidt van de rest van het straalmiddel. Daarnaast controleert deze de grootte en de hoeveelheid van de rest van het straalmix. Zonder de afscheider zou het staalstraalsysteem ineffectief zijn, omdat de operationele mix verre van optimaal zou zijn.
Het straalgrid verkleint na iedere cyclus en zal uiteindelijk veranderen in stof. Dit proces heet het schilfer- of uieffect. Het overgebleven stof wordt afgezogen door een afzuiginstallatie. Wanneer staalgrid gebruikt wordt is het een vereiste om gemiddeld 11 kg (4 x 15 kW turbines), 15 kg (6 x 15 kW turbines) of 30 kg (8 x 22 kW turbines) van het grotere straalmiddel (SAE J 444 – S390) per straaluur toe te voegen, om een constante straalmix te behouden.
