Sign up to our Newsletter
Terug
Sluit venster
  1. Home
  2. Machines
  3. Voortman V808

Voortman V808

Robotic profiel snijden tot 1.250 mm (50") breedte

De Voortman V808 is de meest veelzijdige en marktleidende raveelrobot met 8 assen. Door de extreme flexibiliteit van de robot in combinatie met de machineconstructie kan de machine elke mogelijke 3D-vorm snijden en alle vier de zijden van uw materiaal markeren. Dit systeem biedt een enorme vrijheid om constructies met de meest complexe verbindingen en ravelingen te ontwerpen en te produceren, maar ook een aanzienlijke verhoging van de productiesnelheid. Ravelingen, boutgaten, sleuven, inkepingen, afschuiningen, lasnaadvoorbereidingen en lay-out markeringen - de Voortman V808 raveelrobot kan het allemaal!

Vraag een offerte aan
Scroll
Vraag een offerte aan
Overzicht
Belangrijkste voordelen
Kenmerken & Processen
Real-time demo
Integratie
Specificaties
Vraag een offerte aan

Veelzijdige bewerking voor brede profielen tot 1.250 (50")

DE V808 KAN HET ALLEMAAL!
Door de grotere veelzijdigheid zijn de economische voordelen groter. Door robotische plasmabewerking kunnen staalbouwers aanzienlijk kosten besparen ten opzichte van afzonderlijke oplossingen voor boren, frezen, zagen, ponsen, knippen en markeren. Door al deze processen in één machine te combineren, bespaart u op investeringen in meerdere machines met individuele functies.

BRENGT LAY-OUT-MARKERINGEN AAN EN SNIJDT ALLERLEI VORMEN AAN ALLE 4 DE ZIJDEN
De V808 raveelrobot kan bijna elke vorm verwerken die geproduceerd moet worden in profielbreedtes tot 1.250 mm (50"). Wanneer deze profielbreedte niet gebruikelijk is in uw productie, is onze nieuwste raveelrobot, de Voortman V807, vaak voldoende voor het bewerken van profielbreedtes tot 1.050 mm (42"). Lastoegangsgaten, seismische verbindingen (jay-allan- en dog bone), ravelingen aan het begin of eind van een product, uitsnedes, gaten in elke vorm en grootte, lasnaadvoorbereidingen, markeringen aan alle vier de zijden zijn slechts enkele voorbeelden van mogelijke sneden die de robot van de V808 kan produceren.

Werkbreedte (min.)
2-3/8 inch
Werkbreedte (max.)
50 inch
Werkhoogte (min.)
3/8 inch
Werkhoogte (max.)
20 inch
Aantal assen robot
8 assen
Positioneringsgewicht (max.)
33,100 lbs
Bevel snijden
Ravelen
Layout markeren
Autogeen snijden
Plasma snijden

FAST PROFILE MEASURING
De Voortman V808 raveelrobot is uitgerust met de snelle, nauwkeurige en veelzijdige Panasonic TL-1800G3 snijrobot. Het snijmondstuk van de robot is voorzien van een meetsensor om de exacte profielafmetingen te meten. Het verschil tussen de werkelijk gemeten profielafmetingen en theoretische afmetingen wordt tijdens het snijproces gecompenseerd om een zo nauwkeurig mogelijk resultaat te garanderen. Om tijd te besparen meet de raveelrobot alleen de zijkanten van het profiel die daadwerkelijk worden bewerkt.

KRACHTIG MEET- EN KLEMSYSTEEM
De Voortman V808 is uitgerust met een krachtig meetrollen- en klemsysteem. Dit volautomatische meetrollensysteem is het snelste positioneringssysteem, omdat er geen opduwmeetwagen of grijperwagen nodig is om naar het beginpunt terug te keren voordat het volgende profiel wordt geladen, wat elke week uren bespaart. Het maximale positioneergewicht van het meetrollensysteem is 15.000 kg / 33.000 lbs, dit maakt het meet- en klemsysteem flexibeler en krachtiger.

Werkbreedte (min.)
2-3/8 inch
Werkbreedte (max.)
50 inch
Werkhoogte (min.)
3/8 inch
Werkhoogte (max.)
20 inch
Aantal assen robot
8 assen
Positioneringsgewicht (max.)
33,100 lbs
Bevel snijden
Ravelen
Layout markeren
Autogeen snijden
Plasma snijden

TOEKOMSTIGE UITBREIDING?
De Voortman V808 is een ideale basis voor toekomstige groeimogelijkheden. Alle Voortman machines, inclusief de V808, werken met dezelfde standaard VACAM besturingssoftware, wat betekent dat alle machines dezelfde 'taal' spreken. Dus als er meer capaciteit nodig is wanneer uw bedrijf groeit, kan de V808 gemakkelijk worden gecombineerd met andere Voortman-machines in een volledig geautomatiseerd en geïntegreerd productiesysteem, ook wel Multi System Integration genoemd.


Werkbreedte (min.)
2-3/8 inch
Werkbreedte (max.)
50 inch
Werkhoogte (min.)
3/8 inch
Werkhoogte (max.)
20 inch
Aantal assen robot
8 assen
Positioneringsgewicht (max.)
33,100 lbs
Bevel snijden
Ravelen
Layout markeren
Autogeen snijden
Plasma snijden
Bevel cutting
Coping
Layout marking
Oxyfuel cutting
Plasma cutting

Belangrijkste
voordelen

Productiviteit

Snelle profielmeting

De Voortman V808 raveelrobot is uitgerust met de nieuwe, snellere en nauwkeurigere veelzijdige Panasonic TL-1800G3 snijrobot. Het toortsmondstuk van de robot is voorzien van een meetsensor om de exacte profielafmetingen te meten. Tijdens het snijproces wordt het verschil tussen werkelijke en theoretische afmetingen automatisch gecompenseerd in de machineparameters om een zo nauwkeurig mogelijk product te garanderen. Om het proces nog meer te versnellen, meet de snijrobot alleen de zijkanten van het profiel die daadwerkelijk worden bewerkt.

Veelzijdigheid

De V808 kan het allemaal!

Lastoegangsgaten, seismische verbindingen (jay-allan- en dog bone), ravelingen aan het begin of eind van een product, uitsnedes, gaten in elke vorm en grootte, lasnaadvoorbereidingen, markeringen aan alle vier de zijden en meer! Omdat de Voortman V808 alle vier de zijden van het materiaal kan bewerken met slechts één robot, is dit de meest veelzijdige machine op de markt. Alle ravelingen en profielen zoals te zien in de video kunnen worden geproduceerd zonder handmatige programmering in de software.

Veelzijdigheid

Volledig bereik en betere snijkwaliteit van de robot

De V808 is uitgerust met een flexibele 8-assige snijrobot, die de volledige maximale breedte van profielen binnen het bereik van de machine kan bereiken en bewerken. Doordat Voortman bovenop de zes assen van de Panasonic robot zelf twee extra assen heeft toegevoegd, heeft de machine een zeer groot bereik en kan hij zichzelf onder het te bewerken profiel plaatsen. Voortman heeft de robot zo geprogrammeerd dat hij altijd in de meest stabiele positie manoeuvreert, wat ook de snijkwaliteit verbetert.

Productiviteit

Alle vier de zijden bewerken en lay-out markeren

Geautomatiseerd markeren bespaart tijd en kosten in de assemblage in uw werkplaats. De V808 kan automatisch alle vier de zijden van het profiel bereiken en markeren, zelfs de onderzijde. Wanneer slechts drie zijden gemarkeerd worden, moeten assemblagemedewerkers nog steeds handmatige metingen uitvoeren aan de vierde zijde van het profiel. De V808 kan alle vier de zijden van profielen bewerken om tijd en kosten te besparen in het assemblagegebied van uw werkplaats.

Productiviteit

Meetrollensysteem met veilige klemming en nauwkeurige meting

Het V808 meetrollen- en klemsysteem houdt profielen in exacte positie en handhaaft de uitlijning tijdens de bewerking van de profielen. Dit volautomatische meetrollensysteem is het snelste positioneringssysteem, aangezien er geen opduwwagen of grijper nodig is om naar het beginpunt terug te keren voordat het volgende profiel geladen wordt, dit bespaart uren per week. Het Voortman meetrollensysteem werkt volautomatisch bij het gebruik van Voortmans geautomatiseerde invoer dwarstransporten binnen een standaardbereik van profielbewerking. Alles met voldoende stabiliteit en ondersteuning voor de juiste positionering en bewerking van balken tot 15.000 kg.

Productiviteit

Efficiënt nesten, weinig afval

De Voortman V808 heeft geen schoonsnede nodig bij elk nieuw product in een nesting. Behalve dat het afval tot een minimum wordt beperkt, is dit ook een tijdbesparende optie, aangezien de laatste snede van een product ook de eerste snede van het volgende product is. De V808 kan DSTV+ -bestanden importeren of de VACAM nesting module gebruiken om ononderbroken nestingen te creëren. Hierdoor wordt het materiaalgebruik geoptimaliseerd en daarmee kosten verlaagd.

Productiviteit

Haal alles uit het profiel - beweegbare rollenbanen

Om uw profiellengtes optimaal te benutten, kan de V808 worden uitgerust met beweegbare rollenbanen waarmee u de profielen volledig van begin tot eind kunt bewerken. Dit betekent dat er geen materiaal wordt verspild. De beweegbare rollenbanen verminderen de minimale invoer- en uitvoerlengte tot 1.400 mm (55") volledig geautomatiseerd gecombineerd met dwarstransporten en in- en afvoerrollenbanen.

Hoge kwaliteit

Xtensive Hole Performance

Voortmans Xtensive Hole Performance optimaliseert de gaten en binnen contouren met een High Definition plasmasnijden, wat resulteert in laserachtige snijresultaten. Om deze standaard te bereiken, heeft Voortman de Hypertherm® True Hole™ verder geoptimaliseerd, speciaal voor V808-bewegingen. Xtensive Hole Performance wordt gebruikt op kleine tot middelgrote sleufgaten en vierkante binnencontouren.

Hoor het van
onze klanten

MMI Industrial & Steel - Dusty Pinckard - Verenigde Staten

“We kunnen meer opdrachten aannemen dan ooit tevoren en een aantal opdrachten zouden we zonder de geïnstalleerde machines niet eens kunnen uitvoeren.”
Lees de klantervaring

SCW Contracting Corp - Andy & Steve Scrape - Verenigde Staten

“Deze twee machines werken naadloos samen. Ze draaien ongelooflijk hoge productie. De machines versterken elkaar.”
Lees de klantervaring

J&D Pierce Contracts LTD. - Derek Pierce - Verenigd Koninkrijk

Het is een groot systeem met een hoge mate aan automatisering en vrijwel alles werkte meteen al perfect. Eenmaal opgeleverd overtrof de installatie mijn verwachtingen.
Lees de klantervaring

Novopolotsk Technological steel structures plant - ШУРПАКОВ ИГОРЬ ГЕННАДЬЕВИЧ - Wit-Rusland

"Dit systeem helpt ons de productiekwaliteit te verbeteren en heeft een serieuze invloed op de assemblage. Dankzij de geautomatiseerde productie met Voortman machines kunnen we door een lagere prijs concurrerender zijn in onze markt.”
Lees de klantervaring

Leach Structural Steelwork Ltd. - Eric Leach - Verenigd Koninkrijk

"Het nieuwe systeem stelt ons in staat om onze bestaande arbeidskrachten effectiever te gebruiken. We kunnen hen nu in meer ploegen inzetten en bij meer machines. Dat kan onder bepaalde omstandigheden een capaciteitstoename van 50 tot 100 procent opleveren.”
Lees de klantervaring

Quality Iron Fabricators - Brian Eason - Verenigde Staten

“Laatst stapte ik de zaak binnen. Er werd volop geboord en gezaagd, en al het werk werd gewoon gedáán. Terwijl er dus verder niemand rondliep... Alle machines draaiden gewoon op eigen kracht!"
Lees de klantervaring

SIA Cut Centre - Aleksandr Kolesnikov - Letland

“Hoewel de verhouding tussen prijs en kwaliteit de doorslag gaf, waren we toch vooral ook onder de indruk van Voortmans expertise en advies met het oog op onze ideale werkplaats.”
Lees de klantervaring

HME Inc. - Jon Haas - Verenigde Staten

“Voortman machines zijn beslist veel intelligenter dan concurrerende machines. Wonderbaarlijk hoe de software alles bestuurt! Zit een onderdeel eenmaal in het systeem, dan hoef je er niets meer aan te doen. Totdat het van de uitvoer af komt."
Lees de klantervaring

Kenmerken
en processen

Ravelen / 3D plasma snijden

In de meeste gevallen is ravelen het meest veelzijdige proces. De machine die het dichts in de buurt komt van deze “alles-in-een” oplossing, is een robotische plasmasnijder. Rat holes, seismische verbindingen, ravelingen aan het begin of uiteinde van een product, gaten van elk formaat, lasnaadvoorbereidingen, markeringen aan alle zijden – ze zijn allemaal mogelijk met een plasma-eenheid en een robot.

Volledig automatische profielverplaatsing

De volledig automatische profielverplaatsing maakt het mogelijk om de machine in een volledig automatische MSI-profielbewerkingslijn te integreren. Onze VACAM-software regelt de nokjes met sensoren of de heffers, waarbij profielen op de invoerrollenbaan worden getransporteerd en van de uitvoerrollenbaan. De geselecteerde producten worden automatisch uit de handelslengte geproduceerd Omdat de dwarstransporten in staat zijn om meerdere profielen te vervoeren, kan de machine een lange tijd zelfstandig werken.

Automatische materiaalbewerking

Eén druk op de knop is alles wat u nodig hebt om te produceren. Na het importeren van standaard DSTV- of DSTV+-bestanden in de bewerkingslijst van onze VACAM-software, kan uw operator zich volledig richten op het laden en lossen van het systeem. Er is geen handmatige interventie nodig om de productiesnelheid van de machines bij te houden.

Actief buffermanagement

Onze in-house ontwikkelde VACAM-software staat bekend om zijn hoge prestatie als het gaat om automatische materiaal handling en buffermanagement. Tijdens het proces stelt het actieve buffermanagement een prioriteitspositie veilig voor het eerste profiel in de lijn, terwijl de volgende profielen automatisch worden gebufferd. Door profielen continue richting de nullijn te schuiven, kunnen nieuwe profielen weer op de transporten worden geladen, waardoor de nullijn altijd wordt voorzien van nieuw materiaal. Dit verhoogt uw productiviteit en efficiëntie aanzienlijk, omdat machines niet in de stand-by-modus wachten op een volgend profiel of volgende productiebatch.

Eenvoudige bediening

Om een constante en efficiënte productie mogelijk te maken, biedt VACAM uw operators een uitgebreide en gebruiksvriendelijke interface. Een van de belangrijkste kenmerken van VACAM is de duidelijke scheiding tussen werkvoorbereiding, productie en handmatige machine activiteiten. Voor elke gebruiksmodus zijn de vereiste functies en gegevens binnen handbereik, zodat u taken in de juiste omgeving kunt uitvoeren. Onze VACAM-software wordt binnen de sector gewaardeerd om de compacte grafische weergave van het productieproces. Met VACAM hebt u een duidelijk overzicht van het proces, de productiestatus en, indien nodig, onmiddellijke toegang tot online assistentie.

VACAM-machine

Elke machine is uitgerust met de door ons ontwikkelde VACAM-besturingssoftware. Alle machines hebben dezelfde 'look-and-feel', wat uw leercurve aanzienlijk verkort. Binnen het open platform van VACAM kunnen productiegegevens eenvoudig worden uitgewisseld met ERP- en MRP-software van derden, waardoor een actueel inzicht in de voortgang van uw projecten ontstaat. VACAM biedt een real-time grafische weergave van uw workflows en processen en analyseert geïmporteerde producten direct. De software stelt automatisch de beste oplossing voor in het geval dat mogelijke issues ontstaan. Op deze manier wordt uw productie niet onderbroken, wat resulteert in een verhoogde efficiëntie van het systeem.

VACAM op kantoor

De VACAM-software wordt ook geleverd met een Office Edition. De VACAM Office Edition werkt op dezelfde manier als VACAM-besturings- en bedieningssoftware en is bedoeld om uw producten voor te bereiden voor productie. De gebruikersinterface is gericht op de voorbereidingsactiviteiten en biedt ook real-time inzicht in de materiaalbelasting op het systeem, zodat u uw productieproces kunt monitoren. Met VACAM Office is productieinformatie beschikbaar in het hele bedrijf.

VACAD Editor

De geïntegreerde VACAD Editor stelt uw operators in staat om de output te verbeteren door producten te creëren of het product snel te verbeteren en te corrigeren. De interface is eenvoudig te begrijpen en heeft een eenvoudige functionaliteit. Na enkele dagen training door Voortman kunnen de operators de voordelen van de VACAD Editor en VACAM volledig benutten.

REAL-TIME DEMO

Uitgevoerd in de verbazingwekkende snelheid van 3 minuten en 57 seconden

We laten een real-time bewerking van een demoproduct zien om aan te tonen dat de Voortman V808 de snelste raveelrobot in de markt is. Bekijk de onderstaande video om zelf de snelheid van de Voortman V808 te zien. Het onderstaande product bevat 12 verschillende acties, allemaal uitgevoerd door één machine:

  • Profielmeting
  • 2x flens-/lijfblokuitsnede
  • 3 x ø22 mm (ø55/64") boutgat
  • 1x lijfuitsnede 120 mm x 80 mm (4-23/32” x 3-5/32”)
  • 6 x ø26 mm (ø1-1/32”) boutgat
  • 1x ronde flensuitsnede met een radius van 90 mm (3-35/64”)
  • 1x rechthoekige flensuitsnede 150 mm x 50 mm (5-29/32” x 2”)
  • 2 x sleufgat ø18 x 35 (ø11/16” x 1-3/8”)
  • 1x rechte eindsnede
  • 1x afschuining 105 mm 45° (4-1/8” x45°)
  • 4 x ø18 mm (ø11/16”) boutgat
  • 1x flensverwijdering 50 mm (2")
  • 13 AISC/EN-1090 (M2.5) geaccepteerde boutgaten
  • 2.260 mm (85”) snijafstand (excl. gaten)

INTEGRATIE IN UW WERKPLAATS

De Voortman V808 raveelrobot wordt net als alle andere Voortman machines geleverd met de VACAM besturingssoftware, dit betekent dat alle machines dezelfde "taal" spreken. Dit maakt de V808 ongelooflijk veelzijdig en kan de V808 deel uitmaken van een compleet nieuwe lay-out, inclusief rollenbanen en dwarstransporten verbonden met andere Voortman bewerkingsmachines, of als een zelfstandig raveelsysteem.

We werken met u samen om een oplossing te vinden voor elke situatie – inclusief implementatie in een bestaande productielijn. Het meetrollensysteem is volledig geïntegreerd in de machinebehuizing en biedt volledige vrijheid voor eventuele uitbreiding in uw werkplaats. U kunt beginnen met een kleine lay-out en de machine eenvoudig uitbreiden met meer geautomatiseerde logistiek of op een later moment extra aanvullende machines toevoegen naarmate uw bedrijf groeit. Voortman maakt machines die naadloos met uw bedrijf mee kunnen groeien wanneer extra capaciteit nodig is, zonder de arbeidskosten te verhogen.

Verlaag arbeidskosten en verhoog efficiëntie

MSI, ook wel Multi System Integration genoemd, opent de deur naar een volledig automatische productie door machines te verbinden met dwarstransporten, rollenbanen, productbuffers en materiaalsensoren. Productiegegevens hoeven maar één keer te worden geïmporteerd en MSI distribueert de gegevens automatisch naar alle machines die in uw productielijn zijn geïntegreerd.

VACAM bepaalt de meest optimale materiaalroute

Op basis van de voorhanden zijnde productiegegevens, de voorkeuren van de klant en het beschikbare machinepark in de MSI-lijn, beslist VACAM automatisch de meest optimale route om de hoogst mogelijke efficiëntie te bereiken. MSI duidt het einde aan van het transporteren van ruwe profielen en halffabrikaten van machine naar machine. MSI staat voor één geïntegreerd productiesysteem. U kunt elk profiel, product en de toekomstige planning in realtime volgen met behulp van VACAM, Voortman's eigen CNC-besturingssoftware, die op elke machine is geïnstalleerd.

Uw optimale lay-out ontwerpen

Samen met u ontwerpt het Voortman team de gehele lay-out op basis van uw huidige of verwachte productiekenmerken, zoals type profielen, productlengtes, aantal processen, uren in uw werkweek en budget.

Een integraal plan om uw productielijn veilig en draaiend te houden

Na het installeren van een machine of productielijn installeert Voortman een netwerk van veiligheidsmaatregelen. Deze veiligheidsmaatregelen bestaan uit lichtschermen, noodkoorden en noodstopknoppen. Voortman heeft het tot een van haar prioriteiten gemaakt om een veilige productielijn te leveren, maar de productie niet op te houden als de operator de veilige zone moet betreden. Dit wordt bereikt door het gebruik van lichtschermen die het laden en lossen mogelijk maken terwijl de machines doorgaan met produceren en door afstandsbedieningen te leveren met een noodstopschakelaar die operators kunnen gebruiken bij het uitvoeren van taken binnen de veiligheidszone.

Specificaties

Voortman V808
  Voortman V808
Werkbreedte inch 49
Werkhoogte inch 20
Werklengte inch
Machinebreedte inch 176
Machinehoogte inch 141
Machinelengte inch 225
Machinegewicht lbs 24,200
Assen (4 kanten) 6+2
Max. positioneringsgewicht lbs 33,070
Max. Luchtsnelheid robot f/min 590
Max. Snelheid rollenbaan f/min 137
Specificaties afzuiginstallatie
Lengte inch 78,75
Breedte inch 80
Hoogte inch 134
Volumestroom ventilator cfm 4415-4710
Scheidingsrendement µm 99,999% *0,5
Max. geluidsniveau dBa 75
Aantal filters 8
Filteroppervlakte per filter ft2 190

GEÏNTERESSEERD? VRAAG EEN OFFERTE AAN!

Vraag een offerte aan