Voortman V330 | Découpe et perçage des tôles en temps masqué

Caractéristiques | Spécifications | Photos | Offre

La machine V330 est spécialement conçue de manière la plus efficace possible pour le perçage et la découpe de tôles. En effet, elle est composée d'une table de perçage et d’une table séparée pour la découpe, chacune pourvue de son propre portique mobil indépendant. Les deux portiques sont équipés d'électro-aimants permettant la manutention de la tôle de la table de perçage vers la table de découpe une fois l'opération de perçage terminée. Les portiques mobiles indépendants permettent à l'unité de découpe de travailler sur la tôle percée, tandis que dans le même temps une nouvelle tôle est percée sur la table dédiée au perçage. Il en résulte une capacité de production 80% plus élevé par rapport à d'autres systèmes combinés et beaucoup plus d'efficacité.

 
 

Caractéristiques

Perçage avec outils carbure   Changeur d'Outils Automatique
 

L’utilisation de servomoteurs synchrones associés à des vis à billes pour chaque mouvement ainsi que le servomoteur d’une puissance de 30 kW pour la broche de perçage entraine une accélération extrême. La vitesse maximale est atteinte en une fraction de temps et un couple maximal dans la gamme de 1 à 2,500 tr/min, parfait pour le perçage avec l’utilisation d’outils carbure.

 

Chaque machine V330 est livrée avec son propre système de changement d'outil 25 positions. Cette fonction, en combinaison avec le niveau d'automatisation général incomparable des lignes de perçage Voortman, élimine la nécessité qu'un opérateur soit présent sur la ligne de perçage.

Pince verticale   Marquage des contours par fraisage
 

Avant le perçage, le taraudage ou le fraisage, la tôle est bloquée sur la table grâce à une pince verticale qui arrive par le dessus et appuie sur celle-ci. Cela permet de maintenir la tôle en position et empêche les vibrations provoquées par l'opération de perçage.

 

Avec le marquage des contours par fraisage la machine peut non seulement indiquer le numéro de la pièce mais aussi les contours et les références des autres pièces. Le traçage des lignes supplémentaires sont facilement marqués ai niveau des raccords pour un assemblage impeccable.

Opérations de perçage de découpage simultanément grâce à deux portiques indépendants

Les deux procédés principaux ont leur propre portique mobil et leur propre table. Les tôles restent fixes sur les deux tables quel que soit le procédé. Les opérations de perçage et de découpe sont exécutées simultanément, ce qui entraîne presque le double de la capacité de production par rapport à d'autres systèmes combinés. Le fonctionnement entièrement automatique, même entre l'opération de perçage et l'opération de découpe, assure un processus de fabrication efficace en continu.

Aimants pour la manutention de la tôle   Brosse à copeaux
 

La manutention de la tôle de la table de perçage vers la table de découpe est réalisée à l’aide des deux portiques associés à des aimants. Après le perçage, les deux portiques sont positionnés au-dessus la tôle pour transporter la tôle. La plaque est ensuite amenée vers la zone de découpe puis est déchargée. Avec les aimants il est possible de manutentionner des tôles une par une à partir d'une pile de tôles et de la charger sur la table de perçage.

 

Nettoyage de la tôle après perçage est réalisé à l’aide d’une brosse mobile. Avec cette brosse rotative tous les copeaux sont balayés de la tôle vers un bac à copeaux pour empêcher toute perturbation au cours du processus de découpe plasma.

Guidages linéaires pour portique de perçage   Table de perçage
 

Lorsqu’un portique est équipé d'une unité de perçage, les guidages linéaires standards tels qu'ils sont utilisés pour des tables de découpe ne sont pas assez stables. Pour cette raison Voortman a conçu un guidage particulier, pouvant supporter les forces verticales importantes qui se produisent lors du perçage avec un outil carbure. C'est pourquoi la machine V330 Voortman atteint des vitesses beaucoup plus élevées de perçage, un positionnement plus rapide et une durée de vie des outils plus longue.

 

La table est composée de patins de support comprenant des bandes synthétiques remplaçables sur le dessus. Par rapport aux tables en acier standard, les forets ne seront pas endommagés en perçant à travers l’épaisseur du matériau. La pince de bridage sur le côté de la table de perçage donne une plus grande stabilité et précision au cours du processus de perçage.

Découpe plasma   Oxycoupage
 

De série Voortman utilise une source plasma 260 ampères avec la technologie True Hole et le contrôle automatique de la hauteur sur les systèmes de perçage et de découpe des tôles. En outre, une source d'alimentation de 400 ampères peut être installée, fournissant à nos clients les meilleurs résultats possibles.

 

Afin de couper des matériaux plus épais une torche Oxycoupage est installée sur la machine. Avec son allumage automatique et le contrôle de hauteur automatique, même des pièces lourdes sont faciles à produire.

Marquage des contours par plasma   Torches d’oxycoupage supplémentaires
 

Le marquage de contours est possible avec le procédé plasma. Le contrôle automatique des gaz permet facilement de permuter sur gaz argon pour obtenir le meilleur marquage de contours.

 

En supplément de la torche d’oxycoupage fournie de série, la machine peut être équipée avec des torches d’oxycoupage complémentaires pour un maximum de 3 torches. Ceci permet la production de produits longs pour être utilisés comme ailes et âmes pour des profilés reconstitués soudés.

Caméra optique

Le V330 dispose d'une fonctionnalité unique pour garantir l'exactitude dimensionnelle des produits: un système de vision. Après que la tôle percée soit transportée vers la table de découpe, sa position exacte sera redéfinie en fonction de la position des trous et non par rapport aux dimensions extérieures de la tôle. La caméra CCD du système de vision mesure la position exacte de plusieurs trous et utilise ces positions pour définir le point de référence de la tôle. Selon l'imbrication de la tôle, le système de vision prendra une mesure une fois par tôle, une fois par section ou pour chaque produit.

Logiciel d'imbrication   Extraction des fumées de coupe

Voortman propose divers programmes d'imbrication: depuis le logiciel d'imbrication de base, jusqu’ à des logiciels d'optimisation de pointe pour gagner du temps et de la matière.

 

La table de coupe est divisée en plusieurs sections pour extraire les fumées de coupe. Des actionneurs pneumatiques concentrent l'aspiration seulement dans la section située au-dessous de la torche.

Production flexible   Système de filtre intégré
 

Le système permet de charger plusieurs épaisseurs de tôle sur les tables. De cette façon, une automatisation maximale est garantie. Même des tôles pour les bandes de roulement sont produites sur la V330.

 

La table de découpe comporte un système de filtration intégré à extraction séparée sur plusieurs sections. Il extrait seulement dans la section située au-dessous de la torche.

Mesure au laser   Ripeurs
 

Les dimensions extérieures de la tôle sont mesurées avec deux lasers, un sur chaque portique. Avant le lancement de chaque procédé la tôle est détectée puis mesurée.

 

Avec l'utilisation des ripeurs, les plaques peuvent être facilement transportés sur le tableau de perçage pour usinage. Les ripeurs peuvent être ouverts et rétractées, de sorte qu'ils ne soient pas jamais en contact avec les portiques. Plusieurs tôles peuvent être placées sur les ripeurs, permettant ainsi un chargement plus rapide de la machine et moins d'arrêts machine.

 

Spécifications

    V330
Plage d’utilisation mm
mm
mm
3.050 x 6.100 x 150
3.050 x 9.100 x 150
3.050 x 12.100 x 150
Capacité kg/m2 1.200
Perçage et positionnement   servomoteurs
Vitesse positionnement X mm/min 25.000
Vitesse positionnement Y mm/min 30.000
Vitesse positionnement Z mm/min 30.000
Marquage   fraisage/plasma
Unîtes de perçage   1 vertical
Puissance nominale kW 30
Vitesse rpm 0 - 2.500 variable
Changeur d'outils   5 x 5
Porte outils   SK40
Diamètre foret mm 5 - 40
Taraudage   M6 - M30
Plasma jusqu'à 400 amp
Oxycoupage   4 possibles
Poids portique de perçage kg 8.000
Poids portique de découpage kg 4.000

 

Photos

 

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