O VOORTMAN
AKTUALNOŚCI I WYDARZENIA
WEBINARIA
KARIERA
- Przemysl-produkcyjny
- Plazma
- Blacha
- Automatyzacja
Zmniejsz koszty za pomocą automatycznego ukosowania
Czy wiesz, że średnio ponad 30% twoich części wymaga ukosowania krawędzi ze względów estetycznych, funkcjonalnych lub w celu dalszego przygotowania do spawania? Przygotowanie do spawania jest tworzone przede wszystkim w celu zwiększenia powierzchni krawędzi co pozwala uzyskać mocniejszej spoiny.
Pozbądź się ręcznego ukosowania
Wiele przygotowań do spawania wciąż powstaje ręcznie za pomocą palnika ręcznego, frezarki, a nawet ręcznej szlifierki. Wtedy jest to krok pośredni między przetwarzaniem części przez maszynę tnącą, a spawaniem w zespole końcowym lub podzespole. Możesz sobie wyobrazić, że jest to dodatkowy, niepotrzebny, czasochłonny krok w całym procesie produkcyjnym, który można zoptymalizować.
Zacznij od automatycznego ukosowania
Dlatego obecnie, przy braku siły roboczej i zwiększonych wymaganiach dotyczących wydajności, coraz więcej wytwórni odchodzi od tego czasochłonnego procesu. Praca musi zostać przesunięta w kierunku maszyny do cięcia blach, gdzie skosy są tworzone automatycznie.
Weźmy dla przykładu naszego klienta - wiodącego producenta ładowarek kołowych, który produkuje część przedstawioną poniżej - aby dać ci wyobrażenie do porównaniu. Zajmowało im to kilka godzin (około 3 do 4) ukosowanie ręcznym gazowym. Dzięki ukosowaniu plazmowemu w które wyposażona jest nowa maszyna do cięcia cnc V304, ta część została stworzona w ciągu kilku minut.
Oszczędność wielu roboczogodzin i ograniczenie błędów
Złożoność części, liczba przygotowań do spawania w skali rocznej oraz stawki pracy określają, czy ukosowanie na maszynie do cięcia zapewnia dobry zwrot z inwestycji. Jeśli jeden operator pracuje przez cały rok przez cały dzień na palniku tlenowo-paliwowego, to porównanie jest oczywiste, a ukosowanie plazmowe na maszynie do cięcia CNC jest właściwym rozwiązaniem, bez względu na tempo pracy. Ale również przy ograniczonej liczbie godzin ręcznego przygotowania do spawania, ukosowanie plazmowe na maszynie do cięcia CNC jest interesujące, ponieważ proces ten jest mniej podatny na błędy.
Uzasadnienie zwrotu z inwestycji w automatyczne ukosowanie
Jeśli części wymagają tylko prostych przygotowań do spawania (proste cięcia i pojedyncze przygotowania pod spoiny v lub a), czas pracy z palnikiem gazowym znacznie się zmniejsza, ponieważ czas manipulacji staje się niewielką częścią całkowitego czasu przetwarzania. Natomiast, jeśli część musi zostać obrócona lub jeśli palnik tlenowo-paliwowy musi być ustawiony kilka razy dla jednej części z powodu wielu faz lub złożonego kształtu, czas manipulowania stanowi większą część całkowitego czasu przetwarzania. Ten czas manipulowania nie występuje w przypadku ukosowania plazmowego na maszynie do cięcia CNC.
Jeśli ukosowanie jest długie, czas cięcia palnikami gazowym jest bardzo długi z powodu wolniejszej prędkości procesu tlenowo-paliwowego. To ponownie uzasadnia i poprawia zwrot z inwestycji w palnik plazmowy do ukosowania na maszynie do cięcia CNC. Cięcia na długości 3 metrów lub nawet dłuższej zajmą kilka minut, aby je wykonać ręcznym palnikiem gazowym na wózku. W przypadku palnika plazmowego dla średniej grubości blachy jest to tylko jedna trzecia tego czasu.
Maszyny voortman z możliwością ukosowania
Maszyny do cięcia blach CNC, takie jak Voortman V310, V304 lub V325, fazują krawędź bezpośrednio podczas wypalania produktu za pomocą palnika 3d bevel. Zmniejsza to przepływ materiału przez fabrykę i ilość pracy fizycznej. Z przyjemnością pomożemy ci osiągać cele biznesowe i opowiemy więcej o rozwiązaniach do ukosowania firmy Voortman.