O VOORTMAN
AKTUALNOŚCI I WYDARZENIA
WEBINARIA
KARIERA
MO CLASSIC
MASZYNA DO CIĘCIA PROFILI RUR
Najbardziej wszechstronne rozwiązanie do cięcia profili rur, wyposażone w zaawansowaną logistykę i unikalnie zaprojektowany uchwyt; idealne do szerokiego zakresu zastosowań przemysłowych.
- 6 osi CNC dla wysokiej precyzji i czystych cięć
- System pomiaru laserowego do kompensacji owalności rur, odkształceń typu „banan”, spoin i cięcia kopuł
- Zaawansowane opcje logistyczne
PRZEGLĄD
Voortman MO Classic to najbardziej wszechstronna maszyna w serii VMO, obsługująca szeroki zakres branż, w tym przemysł naftowy i gazowy, hutnictwo, stocznie i produkcję ciężkich maszyn. Dzięki zastosowaniu zaawansowanych systemów logistycznych, maszyna ta jest idealna dla firm, które muszą ciąć różne kształty i rozmiary rur, a także dennice. Jej elastyczność i wysokiej jakości rezultaty sprawiają, że jest preferowanym wyborem do złożonych i różnorodnych wymagań w zakresie cięcia profili rur.
MASZYNY W TEJ LINII PRODUKTÓW
HISTORIE SUKCESU
Bardzo cenimy naszych klientów i ich opinie; to one napędzają nas do ciągłego doskonalenia i innowacji. Jesteś ciekaw, jak nasze maszyny robią różnicę? Posłuchaj bezpośrednio naszych klientów, którzy dzielą się swoimi doświadczeniami.
ZASTOSOWANIA
CECHY
6 OSI CNC Z COFANIEM OSI W
Zapewnia precyzyjne, czyste cięcia, nawet w okolicach spoin, dzięki zaawansowanej osi W, która cofa palnik po osiągnięciu spoiny.
SYSTEM POMIARU LASEROWEGO
System czujników laserowych do utrzymania stałej odległości palnika od rury. Przed cięciem czujnik wykonuje szybki przejazd próbny, aby dynamicznie skanować i mierzyć powierzchnię rury, zapewniając precyzyjną kontrolę palnika.
GŁOWICA TNĄCA DO 70°
Odchylenie palnika do 70°, wspierane przez zaawansowane oprogramowanie, umożliwia tworzenie złożonych kształtów cięcia z ukosami spawalniczymi, które płynnie przechodzą z zewnętrznej na wewnętrzną powierzchnię rury.
KORZYŚCI
CIĘCIE KOPUŁ
Możliwość obróbki dennic oprócz cięcia rur okrągłych.
COROBS
Najbardziej zaawansowane oprogramowanie na rynku do generowania wymaganych kształtów cięcia z różnymi ukosami spawalniczymi.
WYTRZYMAŁA KONSTRUKCJA
Zbudowana z wysokiej jakości materiałów, aby wytrzymać rygorystyczne warunki przemysłowe i zapewnić długoterminową niezawodność.
CIĘCIE ZA UCHWYTEM
Możliwość przepychania przez uchwyt w celu cięcia przed i za uchwytem. Jedno ustawienie dla wyższej produktywności.
POBIERZ SPECYFIKACJE
1200
Maks. waga obrabianego elementu
12.000 kg
Min./maks. zakres mocowania
50 - 1.220 mm
Maks. otwarcie uchwytu
650 - 1.220 mm
1500
Maks. waga obrabianego elementu
15.000 kg
Min./maks. zakres mocowania
80 - 1.524 mm
Maks. otwarcie uchwytu
650 - 1.524 mm
2000
Maks. waga obrabianego elementu
20.000 kg
Min./maks. zakres mocowania
80 - 2.032 mm
Maks. otwarcie uchwytu
950 - 2.032 mm
Potrzebujesz więcej informacji?
Pobierz wszystkie potrzebne szczegóły: bezpłatne broszury, specyfikacje techniczne i dokumenty dotyczące tej maszyny. Wszystko, czego potrzebujesz, aby podjąć świadomą decyzję, jest w zasięgu jednego kliknięcia.
ULEPSZ SWOJĄ MASZYNĘ
Zaawansowana logistyka
Elementy logistyczne takie jak stojak załadowczy, przenośnik wejściowy, przenośnik tnący, mechanizm wyrzucający, stojak odbiorczy – z dowolnie wybieraną konfiguracją w celu skrócenia czasów załadunku i rozładunku w maszynie oraz zwiększenia produktywności o około 30%.
Pakiety makr branżowych (WKRÓTCE)
Wybierz spośród dedykowanych zestawów makr zaprojektowanych dla konkretnych branż, z możliwością aktualizacji lub rozszerzenia w miarę rozwoju potrzeb.
Technologia podwójnego cięcia
Wyposaż swoją maszynę zarówno w cięcie plazmowe, jak i tlenowe, dla maksymalnej wszechstronności w obróbce materiałów.
Corobs Plus
Oprogramowanie do przygotowania produkcji – projektowanie części, import i modyfikacja plików CAD, nesting i raportowanie – aby uczynić przygotowanie pracy wewnątrz firmy znacznie bardziej efektywnym.
ZAINTERESOWANY?
Skontaktuj się z nami
Chętnie odpowiemy na Twoje pytania! Niezależnie od tego, czy masz pytania, potrzebujesz wsparcia, czy chcesz dowiedzieć się więcej o naszych produktach i usługach – nasz zespół jest tu, aby Ci pomóc.
Maszyny Voortman MO do cięcia rur obsługują zarówno cięcie plazmowe, jak i tlenowe. Plazma jest idealna do cienkich i średnich grubości ścianek, oferując dużą prędkość i precyzję, natomiast cięcie tlenowe lepiej sprawdza się przy bardzo grubych rurach. Dodatkowo cięcie tlenowe może wykonywać cięcia pod większym kątem niż plazma, zapewniając większą elastyczność w złożonych przygotowaniach spawalniczych.
W zależności od modelu maszyny można obrabiać rury o średnicach od 50 mm do 4.000 mm. Obsługiwane są długości do 18 metrów. Plazma zazwyczaj radzi sobie z grubościami ścianek do 50 mm, natomiast cięcie tlenowe pozwala ciąć znacznie grubsze rury. Należy pamiętać, że kąt cięcia wpływa na efektywną długość cięcia – bardziej strome ukosy oznaczają dłuższe cięcia. Można ciąć wszystkie popularne materiały, w tym stal węglową i nierdzewną, szeroko stosowane w offshore, stoczniach i budownictwie na całym świecie.
Maszyny Voortman MO do cięcia rur mogą wykonywać różne otwory, ukosy, cięcia skośne, siodłowe, cięcia kopuł oraz połączenia odgałęzień. Ruch palnika w wielu osiach umożliwia precyzyjne profile 3D, dzięki czemu rury są gotowe do spawania lub montażu bez dodatkowej pracy ręcznej.
Cięcie ukosowe jest kluczowe dla przygotowania do spawania. Tworzy odpowiedni kąt i kształt krawędzi na końcu rury, zapewniając mocne, czyste spoiny i redukując potrzebę dodatkowego szlifowania lub ręcznego przygotowania.
Tak, maszyny Voortman MO do cięcia rur są w pełni sterowane CNC, a programy cięcia są generowane w naszym oprogramowaniu CAD/CAM COROBS. COROBS optymalizuje ścieżki cięcia, automatyzuje ruchy palnika i minimalizuje ingerencję operatora, czyniąc produkcję szybszą i bardziej spójną.
Maszyny do cięcia rur Voortman MO zapewniają wyższą dokładność, powtarzalność i wydajność w porównaniu z metodami ręcznymi. Złożone geometrie można ciąć w jednym ustawieniu, co zmniejsza marnotrawstwo materiału, oszczędza czas i zapewnia stałą jakość wszystkich części.