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Testimonios HME, inc.

Actividad principal:
Ubicación:
Empleados:
Tonelaje:

Fabricante de acero
Topeka, Kansas
401
39.000 / año

SCOTT KING | Director de producción

"Esperamos seguir trabajando con Voortman en el futuro. Tienen muchos equipos nuevos que están empezando a promocionar y estamos impacientes por verlos cuando entren en producción."

https://youtu.be/IRNagZnrW5I

UNA COLABORACIÓN CONTINUA

Desde 2012, HME utiliza máquinas Voortman para producir sus piezas. El crecimiento de la empresa ha llevado a nuevas inversiones en el parque de maquinaria, incluyendo una V631/VB1250 combinación de taladro/fresadora, Curvado de vigas V2000 y una Máquina de procesamiento de placas pesadas V325. Recientemente se ha instalado una Linea de Pintura totalmente automatizada, equipada con un precalentador y un Tunel de secado.

CAPACIDADES DE FRESADO Y PROCESADO DE CHAPAS PESADAS

La adición de una Taladradora y Fresadora Voortman V631 realmente equilibró su carga de trabajo. Scott King lo explica: "Añade capacidades de fresado adicionales que no tenemos con nuestros otros taladros.

Con un enorme cabezal de taladrado y un cambiador automático de herramientas de 20 estaciones, la Voortman V325 es una máquina imprescindible para taladrar, cortar y fresar chapas gruesas.
Scott subraya la importancia:"La V325 ha sido un gran complemento para el resto de nuestro equipo. Podemos procesar chapas de hasta cuatro pulgadas de 120 pulgadas de ancho y 240 pulgadas de largo."
Una gran ventaja de una Maquina de procesar placas Voortman es la descarga automática de las piezas acabadas. Scott cree que añade un gran valor: "Una vez cortada la pieza, se deposita en el sistema de transporte y ésta sale mientras la máquina continúa procesando el resto del material."
Aprovechan todas las posibilidades de la máquina, taladrando y fresando en una sola operación y biselando los bordes de las piezas cortadas. "Trabajos específicos requieren tolerancias muy ajustadas en algunos Taladrar agujeros que son demasiado grandes para el Husillo de taladro. Así que en esos casos fresamos esos agujeros, también Ranuras de menor diámetro y Chapas más gruesas", dice Scott

PINTURA COMPLETAMENTE AUTOMATIZADA

La última inversión de la empresa ha sido una línea de Pintura totalmente automática. Scott explica los componentes de esta línea: "Es una Automatizacion de la Linea de Pintura con Tunel de Precalentamiento. El material pasa a traves de el, se calienta y entra en la Cabina de Pintura donde se pinta todo el contorno. Luego pasa a un Tunel de secado para ayudar a la Pintura a curarse y luego a una Salida automatizada.

HME ha estado trabajando con muchas Vigas de relleno que no requieren ninguna pieza. Estas vigas son ideales para ser pintadas con gran eficacia. Por término medio, HME ejecuta entre 40 y 50 Vigas en un turno típico. Scott se muestra entusiasmado con la Automatizacion exclusiva de Voortman: "Cargas el material en el alimentador final, lo colocas en tu Buffer y ellos pueden decirte cuántas piezas de qué Perfil tienes Tu. Los sensores y la manipulación del material vendrán y encontrarán el material. Lo separarán a la derecha para permitir que la pintura llegue. Los cuatro lados del material proceden a moverlo hasta la Linea de dato y luego ruedan a través de la máquina para ser pintado