Voortman V330 | Bölmeli Plaka Kesme ve Delme

Özellikler | Spesifikasyonlar | Fotoğraflar | Teklif

V330 özellikle plakaların delinmesi ve kesilmesi için tasarlanmıştır. Her biri kendi bağımsız hareketli köprüsü olan ayrı delme ve kesme tablalarından ibarettir. Her köprüde delme işlemi tamamlandıktan sonra plakayı delme tablasından kesme tablasına taşıyan elektro mıknatıslar vardır. Birbirlerinden bağımsız şekilde hareket eden köprüler sayesinde delme tablasında yeni plaka delinirken kesme ünitesi delinen plaka üzerinde kesim yapar. Bu kombine sistemlere göre %80’den fazlası daha yüksek imalat kapasitesi ve çok daha fazla verim sağlar.

 
 

Özellikler

Karbür Matkapla Delme   25 konumlu takım değiştiricisi
 

Her bir hareket için bilyeli vidalı senkronize edilmiş servo sürücüler ve aynı zamanda matkap ekseni için 30kW büyüklükte bir servo sürücü kullanılması aşırı hızlanmaya neden olmaktadır. Maksimum hıza çok kısa bir zaman diliminde ulaşılmaktadır ve 1’ den 2.500 rpm’ye kadar tam aralıktaki maksimum torç karbür delme için mükemmeldir.

 

Her V330 kendi 25 konumlu takım değiştirme sistemiyle gelmektedir. Bu özellik Voortman hatlarının eşsiz otomasyon seviyesiyle birlikte, plaka işlemcisinde bir operatörün bulunma gereksinimini tamamen ortadan kaldırmaktadır.

Dikey kilitleme   Frezeleme ile referans markalama
 

Delme öncesinde dikey kilitle aşağıya doğru itilerek tezgah üzerinde vida açma veya havşa açma takımları sabitlenir. Bu şekilde levha yerinde kalmaktadır ve delme işleminden kaynaklanabilecek titreşimler önlenir.

 

Frezeleme ile referans markalama sayesinde makine sadece parça numaralarını değil fakat aynı zamanda diğer parçaların kontur ve parça numaralarını da işaretleyebilir. Sorunsuz montaj için parçalar üzerinde ek izleme çizgileri kolaylıkla işaretlenir.

İki bağımsız köprüden dolayı eş zamanlı delme ve kesme işlemleri

Bu sistemdeki S “Bölüm” anlamına gelir ve iki ana prosesinin her ikisinin de kendi hareket köprüsüne ve işleme tezgahlarına sahip oldukları anlamına gelir. İşlenmemiş plakalar her iki işleme tezgahında boş kalır. Delme ve kesme işlemleri eş zamanlı olarak yapılmakta ve bu şekilde kombine sistemlerle kıyaslandığında neredeyse çift bir üretim kapasitesi getirmektedir. “Bölüm” veya MSI metoduna ek olarak Voortman’ ın diğer bir özelliği prosesler arasında işlemin kendiliğinden ayarlanmasıdır. Bunun birincil hedefi bir “dokunuşsuz” proses sağlamaktır.

Plaka taşıma mıknatısları   Talaş fırçası
 

Plakanın delme tezgahından kesim tezgahına taşınması kendi mıknatısları olan iki köprü aracılığıyla yapılmaktadır. Delme sonrasında her iki köprü plakayı kaldırmak için plakanın üzerine konumlandırılır. plaka kesme bölgesine taşınır ve kesme tezgahına yüklenir. Mıknatıslar sayesinde bir levha yığınını açmak ve gerekli levhayı delme tezgahına yüklemek mümkündür.

 

Çıkartılabilir fırçalarla delmeden sonra levha temizlenir. Döner fırçalarla tüm talaşlar plakanın üzerinde bir talaş kovasına süpürülerek plazma kesimi sırasında herhangi bir sorunun meydana gelmesi önlenir.

Doğrusal kızaklı delme köprüsü   Delme tablası
 

Bir köprü bir delme ünitesiyle donatıldığında, kesme tezgahları için kullanılanlarla benzer standart bir doğrusal kızağın kullanılması yeterince sabitlik sağlamaz. Bu nedenle Voortman özel bir kızaklama tasarladı. Bu tipteki kızaklama sistem karbür delme esnasında meydana gelebilecek güçlü dikey güçlere dayanabilir. Bu nedenle Voortman daha yüksek delme / konumlandırma hızına ve daha uzun takım kullanım ömrüne ulaşır.

 

Bu tabla üst kısmında değiştirilebilir sentetik şeritler olan destek bacaklarından oluşmaktadır. Standart çelik tablalarla karşılaştırıldığında matkaplar, malzemelerin üzerine gelerek hasar görmeyeceklerdir. Delme tablasının kenarındaki kilit, delme esnasında daha fazla stabilite ve hassasiyet sağlamaktadır.

Plazma kesim   Oksijen kesim
 

Voortman plaka kesme ve delme sistemlerinde True Hole Teknolojili ve Otomatik Yükseklik Kontrollü 260 amper güç kaynağı kullanır. Buna ilave olarak, mümkün olan en iyi neticeyi veren 400 Amper güç kaynağı da verilebilir.

 

Daha kalın malzemeleri kesmek için makine üzerinde bir oksijen torçu yerleştirilmektedir. Otomatik ateşlemesi ve yükseklik kontrolü sayesinde ağır parçalar kolaylıkla üretilebilir.

Plazma ile referans markalama   İlave oksijen torçları
 

Referans markalama plazma prosesiyle yapılır. Otomatik gaz konsolu optimum işaretleme sonuçları için otomatik olarak Argon’ a geçiş yapmaktadır.

 

Standart olarak mevcut olan oksijen torçlarına ek olarak, makine maksimum 3 parçadan oluşan oksijen torçlarıyla donatılabilir. Bu şekilde ağır kaynaklı kesitlerde kullanılan flanjlar ve gövdeler gibi daha uzun ürünler mal edilebilir.

Optik kamera

V330 ürünlerin doğruluğunu garantilemek için eşsiz bir özelliğe sahiptir: bir görüş sistemi. Delinmiş plaka kesme tezgahına taşındıktan sonra, konumu levhanın dış ebatlarına göre değil, deliklere göre ayarlanacaktır. Görüş sisteminin CCD kamerası çeşitli delikleri tam konumunu ölçmekte ve bunları levhanın sıfır referansını ayarlamak için kullanmaktadır. Levha gruplandırmanıza göre, görüş sistemi her bir ürün için, bölüm başına, tek tek her bir plakayı ölçecektir.

Parça yerleştirme yazılımı   Bölümsel Duman emme

VACAM kontrol yazılımında manüel parça yerleştirme mevcuttur. Optimum plaka parça yerleştirmesi için Voortman gelişmiş otomatik parça yerleştirme yazılımları sunmaktadır.

 

Kesim tablası kesim dumanlarını emmek için muhtelif bölümlere bölünmüştür. Pnometik valfler sayesinde sadece torcun bulunduğu bölümdeki emme yapılması sağlanır.

Esnek imalat   Entegre filtre sistemi
 

Sistem tezgahların üzerinde çeşitli kalınlıktaki plakaların masalara yüklenilmesini sağlamaktadır. Bu şekilde maksimum otomasyon sağlanır. V330’de basamak plakaları bile imal edilir.

 

Kesim tablası farklı bölümlerden ayrı emme özelliğine sahip bir filtre sistemi ile entegre edilmiştir. Emme işlemi sadece kesme işleminin yapıldığı yerde gerçekleştirilir.

Lazerle ölçme   Yan taşıyıcılar
 

Plakanın dış ebatları her iki köprü üzerinde iki lazerle ölçülmektedir. İşlem öncesinde plaka tespit edilir ve ölçülür.

 

Yan taşıyıcılar kullanılarak plakalar işlemek için delme tablasına kolayca taşınabilirler. Yan taşıyıcılar uzatılabilir veya geri çektirilebilir böylece köprülerin çalışmaları ile çakışmaz. Yan taşıyıcılara birden fazla plaka yerleştirilebilir ki bu tezgaha daha hızlı malzeme yükleme ve az boşa geçen zaman demektir.

 

Spesifikasyonlar

    V330
Çalışma aralığı mm
mm
mm
3.050 x 6.100 x 150
3.050 x 9.100 x 150
3.050 x 12.100 x 150
Kapasite kg/m2 1.200
Delme ve konumlandırma   servo motorlar
Konumlandırma hızı X mm/dakika 25.000
Konumlandırma hızı Y mm/dakika 30.000
Konumlandırma hızı Z mm/dakika 30.000
Markalama   Frezeleme/ plazma
Delme üniteleri   1 dikey
Anma gücü kW 30
Hız rpm 0 - 2.500 kademesiz
Takım değiştiricisi   5 x 5
Matkap tutucusu   SK40
Matkap çapı mm 5 - 40
Vida dişi açma   M6 - M30
Plazma up to 400 amp
Oksijen   4 tane mümkündür
Delme köprüsü ağırlığı kg 8.000
Kesme köprüsü ağırlığı kg 4.000

 

Fotoğraflar

 

Teklif isteyiniz

Tezgah*
Geçersiz giriş

Tam isminiz*
Geçersiz giriş

Organizasyon*
Geçersiz giriş

Adres*
Geçersiz giriş

Posta kodu
Geçersiz giriş

Şehir*
Geçersiz giriş

Devlet
Invalid Input

Ülke*
Geçersiz giriş

Telefon*
Geçersiz giriş

E-mail adresiniz*
Geçersiz giriş

Mesaj
Geçersiz giriş

Haber yazıları
Ongeldige invoer

*
Invalid Input

Antispam*
AntispamInvalid Input

Bu sayfayı paylaş

En son magazinimizi
ve broşürümüzü
inceleyiniz
İletişim Voortman