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Voortman VB Reihe
Bandsägen
Die Voortman CNC-Bandsäge der VB Reihe ist für das automatische Gerade- und Gehrungsschneiden von Konstruktions-Baustahl ausgelegt. Jede Maschine ist auf einem Schwerlastrahmen montiert und mit der neuesten Technik in Servomotoren und Kugelgewindespindeln ausgestattet. Die VB Reihe sägt mit optimaler Geschwindigkeit und Qualität für maximalen Produktionsdurchsatz.
Hohe Stabilität beim Sägen und lange Lebensdauer
Die Bandsägemaschinen der VB-Reihe verfügen über einen geschweißten Grundrahmen für maximale Stabilität. Dadurch wird sichergestellt, dass die Säge immer die gewünschte Spannung hat und nicht von der vorgesehenen Sägelinie abweicht. Die Maschine kann mit einem konstanten, höheren Druck arbeiten, der durch den robusten Rahmen gestützt wird.
Verschiedene Funktionen der Maschine verlängern die Lebensdauer der Bandsägeblätter. Eine Spanbürste entfernt Späne aus den Taschen der Sägeklinge und unterstützt maximale Sägebandgeschwindigkeiten für optimale Ergebnisse. Die VB-Reihe verfügt außerdem über eine Maximalkraftbegrenzung, die sicherstellt, dass die Säge immer mit optimaler Kraft vorschiebt, um eine exakte Sägefunktion zu gewährleisten.
Komplette Automatisierung, egal wie klein die Produkte sind
Die VB-Reihe ist in der Lage, autonom zu produzieren, selbst wenn kleinste Produkte hergestellt werden. Mit dem Kurzteil-Abführsystem können kurze Produkte, Sauberschnitte und Reststücke entfernt werden, während Produkte, die viele Tonnen wiegen oder lange Längen haben, einfach auf verschiedene Abschnitte von Rollenbahnen und Quertransporten auf der Abfuhrseite sortiert werden können. Die Flexibilität und Automatisierung ermöglicht es dem Bediener, sich auf das Be- und Entladen des Systems zu konzentrieren, wodurch wertvolle Zeit- und Arbeitskosten eingespart werden.
INTEGRATION IN IHRE WERKSTATT
Das schnellste Mess- und Transportsystem für Profile auf dem Markt
Das Voortman-Walzenmesssystem verwendet zwei Vorschubrollen, um das Material zu bewegen. Um die Position des Profils genau zu verfolgen, sind zwei Messrollen installiert. Walzenmesssysteme werden häufig aufgrund des erforderlichen Platzes und der Flexibilität verwendet, wenn sie in ein größeres System integriert werden. Mit einem Walzenmesssystem kann auch bereits ein neues Profil geladen werden, sobald das erste Profil die Kante der Quertransporte passiert hat.
Da ein Walzenmesssystem keine Laufschiene hat, kann die Maschine von beiden Seiten der Anfuhrrollenbahn beladen werden. Bei Voortman haben Sie die Wahl des Messsystems, so dass das System maßgeschneidert an die individuellen Parameter Ihrer Produkte angepasst werden kann.
A strong and robust servo driven gripper truck for processing many small products
Voortman also offers a strong and robust servo driven gripper truck. This truck is the fastest truck available, adapting its velocity dynamically to the profile's total weight. This makes the truck more agile and safe for the operator. The feeder truck holds the material with a wide clamp, which is rotated automatically when the geometry of the profile demands. This measuring system is capable of moving even the heaviest profiles without losing its stability.
Der Greiferwagen kann mit der VB-Profilsägemaschine kombiniert werden - oft mit einem automatischen Kurzteil-Abführsystem, bei dem die Klemmvorrichtung des Systems alle Produkte und Sauberschnitte und Reststücke bis zu 1.400 mm Länge einspannt. Nach dem Sägen werden kurze Produkte seitlich abtransportiert, Sauberschnitte und Reststücke landen in einem separaten Abfallbehälter. Mit dem Kurzteil-Abführsystem und dem Greiferwagen werden Bohrer und Säge zu einem völlig autonomen System, wobei Sauberschnitte automatisch in einen separaten Behälter fallen. Beginnen Sie einfach mit Ihrem letzten Produktionslauf, bevor Sie das Werk für die Nacht schließen und wenn Sie morgens wiederkommen, befinden sich alle Produkte bearbeitet und sortiert auf den Abfuhrquertransporten.
Eine sehr leistungsstarke Option, hervorragend zum Bündelsägen
Das Anschlag-Messsystem mit einer Voortman-Bandsäge ist eine sehr leistungsstarke Option, die sich hervorragend zum Bündelsägen eignet. Die Profile werden einzeln oder als Bündel zum Anschlagwagen transportiert. Wenn die Profile geklemmt sind, um auf Länge gesägt zu werden, fährt der Anschlagwagen bereits automatisch in die nächste Position. Auf diese Weise sorgt der Anschlagwagen für eine hohe Leistung. Der Anschlagwagen kann auch für einzelne Profile verwendet werden. Wenn sich noch ein Profil in der Säge befindet, kann bereits das nächste Profil auf die Anfuhrrollenbahn geladen werden.
Es ist auch möglich, die VB-Bandsäge mit Anschlag-Messsystem in einem vollautomatischen integrierten Produktionssystem, auch als MSI-System bezeichnet, einzusetzen, das das Beste aus beiden Welten herausholt: Hochgeschwindigkeits-Bündelsägen und vollautomatische Stahlbearbeitung.
Kombination mit Bündelklemme und Bündelanschlag
Wenn Sie beim Sägen von Bündeln noch mehr Kontrolle haben möchten, können Sie ein Anschlag-Messsystem mit einer Bündelklemme und einem Bündelanschlag kombinieren. Der Bündelanschlag wird vor einem Bündel von Profilen platziert, so dass die Profile ausgerichtet werden. Mit der Bündelklemme können Profile von oben geklemmt werden, so dass sie vor und während des Sägens gesichert sind.
Geringere Arbeitskosten und höhere Effizienz
MSI, auch als Multi-System-Integration bezeichnet, ebnet den Weg, um Ihre Produktion vollständig zu automatisieren, indem Sie Maschinen mit Quertransporten, Rollenbahnen, Produktpuffern und Materialsensoren verbinden. Produktionsdaten müssen nur einmal importiert werden, und die MSI verteilt die Daten automatisch an alle in Ihr Produktionssystem integrierten Maschinen.
VACAM entscheidet über die optimale materialroute
Basierend auf der Produktion, den Kundenpräferenzen und den verfügbaren Maschinen in der MSI-Linie entscheidet VACAM automatisch über die optimale Route, um die höchste Effizienz zu erreichen.
MSI bedeutet das Ende des individuellen Transports von Rohprofilen und Halbfertigprodukten von Maschine zu Maschine. MSI steht für ein integriertes Produktionssystem. Sie können jedes Profil, jedes Produkt und jede zukünftige Planung in Echtzeit verfolgen und überwachen, indem Sie die unternehmenseigene CNC-Steuerungssoftware von Voortman, VACAM, verwenden, die auf jeder Maschine installiert ist.
Entwerfen ihres optimalen layouts
Zusammen mit Ihnen entwirft das Voortman-Team das gesamte Layout auf Grundlage Ihrer aktuellen oder erwarteten Produktionsmerkmale, wie z. B. Profilart, Produktlänge, Art und Anzahl der Prozesse, Stunden in Ihrer Arbeitswoche und Budget.
Ein umfassender Plan, um Ihre Produktionslinie in Betrieb und gleichzeitig sicher zu halten.
Nach der Installation einer Maschine oder Produktionslinie installiert Voortman ein Netz an Sicherheitsmaßnahmen. Diese Sicherheitsmaßnahmen umfassen Lichtschranken, Notkabel und Notausschalter. Voortman hat es zu einer seiner Prioritäten gemacht, eine sichere Produktionslinie zu liefern, die jedoch nicht die Produktion unterbricht, wenn der Bediener in den gesicherten Bereich eintreten muss. Dies wird durch die Verwendung von sensorgesteuerten Lichtschranken erreicht, die das Be- und Entladen ermöglichen, während die Maschinen weiterarbeiten, und durch die Bereitstellung von Fernsteuerungen mit einem Notausschalter, den Bediener bei der Ausführung von Aufgaben innerhalb des Sicherheitsbereichs verwenden können.
Specifications
| Voortman VB Reihe | |||
|---|---|---|---|
| Voortman VB1050 | Voortman VB1250 | ||
| Arbeitsbereich 0° | inch | 20 x 44 | 24 x 50 |
| Arbeitsbereich 15° | inch | 20 x 41-23/32 | 24 x 47-1/4 |
| Arbeitsbereich 30° | inch | 20 x 36-13/32 | 24 x 39-13/32 |
| Arbeitsbereich 45° | inch | 20 x 28 | 24 x 33-1/2 |
| Arbeitsbereich 60° | inch | 20 x 18-1/2 | 24 x 20 |
| Schnellgang-Geschwindigkeit | f/min | 20 | 20 |
| Sägebandantrieb | Hp | 10 | 15 |
| Sägebandgeschwindigkeit | f/min | 130 - 400 | 130 - 400 |
| Sägebandhöhe | inch | 2-1/8 x 1/16 | 2-5/8 x 1/16 |
| Neigung des Sägebands | 5° | 5° | |
| Maschinengewicht | lbs | 18,750 | 22,000 |
