Voortman VB Reihe
Bandsägen
Die Voortman CNC-Bandsäge der VB Reihe ist für das automatische Gerade- und Gehrungsschneiden von Konstruktions-Baustahl ausgelegt. Jede Maschine ist auf einem Schwerlastrahmen montiert und mit der neuesten Technik in Servomotoren und Kugelgewindespindeln ausgestattet. Die VB Reihe sägt mit optimaler Geschwindigkeit und Qualität für maximalen Produktionsdurchsatz.
Hohe Schnittstabilität und lange Lebensdauer
HOHE SCHNITSTABILITÄT UND LANGE LEBENSDAUER
Die Bandsägemaschinen der VB-Reihe verfügen über einen geschweißten Grundrahmen für maximale Stabilität. Dadurch wird sichergestellt, dass die Säge immer die gewünschte Spannung hat und nicht von der vorgesehenen Schnittlinie abweicht. Die Maschine kann dank des robusten Rahmens mit einem konstanten, höheren Druck arbeiten.
Mehrere Funktionen der Maschine verlängern die Lebensdauer der Bandsägeblätter. Eine Spanbürste entfernt Späne aus den Taschen des Sägeblatts und unterstützt maximale Sägebandgeschwindigkeiten für beste Ergebnisse. Die VB-Reihe verfügt außerdem über eine maximale Kraftbegrenzung, die sicherstellt, dass die Säge immer mit optimaler Kraft für exakte Schneidfunktionen arbeitet.
Vollständige Automatisierung, egal wie klein das Produkt ist
VOLLSTÄNDIGE AUTOMATISIERUNG, EGAL WIE KLEIN DAS PRODUKT IST
Die VB-Baureihe ist in der Lage, selbst kleinste Produkte autonom zu produzieren. Saubere, kleine Schnitte können mit dem Short Product Removal System (SPRS) entfernt werden, während Profile mit einem Gewicht von mehreren Tonnen oder einer großen Länge am Auslauf einfach auf verschiedene Abschnitte von Rollenbahnen und Quertransporten sortiert werden können. Dank der Flexibilität und Automatisierung kann sich der Bediener auf das Be- und Entladen des Systems konzentrieren, was wertvolle Zeit und Arbeitskosten spart.

Integration in Ihre Werkstatt
Kombiniertes Sägen und Bohren mit Messrollen
Das schnellste Mess- und Transportsystem für Profile auf dem Markt
Das Walzenmesssystem von Voortman verwendet zwei Zufuhrrollen, um das Material zu bewegen. Zwei Messräder sorgen für eine genaue Verfolgung der Profilposition. Zufuhrrollen werden häufig aufgrund des Platzbedarfs und der Flexibilität bei der Integration in ein größeres System verwendet. Mit einem Messrollensystem ist es auch möglich, ein neues Profil zu laden, sobald das erste Profil die Kante des Quertransports passiert hat. Da eine Zufuhrrolle keine Schiene hat, ist es möglich, von zwei Seiten in die Maschine zuzuführen. Bei Voortman haben Sie die Wahl zwischen verschiedenen Messsystemen, sodass Sie das System an die Eigenschaften Ihrer Produktionsdatenbank anpassen können.

Kombiniertes Sägen und Bohren mit Zufuhrwagen und SPRS
Ein starker und robuster servogetriebener Greiferwagen für die Bearbeitung vieler kleiner Produkte
Voortman bietet auch einen starken und robusten servogetriebenen Greiferwagen an. Dieser Wagen ist der schnellste auf dem Markt und passt seine Geschwindigkeit dynamisch an das Gesamtgewicht des Profils an. Dadurch ist der Wagen wendiger und sicherer für den Bediener. Der Zufuhrwagen hält das Material mit einer breiten Klemme, die automatisch gedreht wird, wenn die Geometrie des Profils dies erfordert. Dieses Messsystem ist in der Lage, selbst schwerste Profile ohne Stabilitätsverlust zu bewegen.
Der Greiferwagen kann mit der VB-Trägersäge kombiniert werden – häufig mit einem automatischen Kurzteil-Abführsystem (SPRS), bei dem der Greifer alle Produkte bis zu einer Länge von 1.400 mm (4-1/2') während des Schneidens klemmt und die Kurzteile dann seitlich abtransportiert werden. Mit dem SPRS und dem Greiferwagen werden Bohr- und Säge vollständig autonom, und saubere Schnitte fallen automatisch in einen separaten Behälter. Starten Sie einfach Ihren neuesten Produktionslauf, bevor Sie die Fabrik für die Nacht schließen, und kommen Sie am nächsten Morgen an, wenn alle Produkte bearbeitet und auf den Quertransporten zur Ausgabe sortiert sind.

Vollstopp-Messsystem | Bündelsägen
Eine sehr leistungsstarke Option, hervorragend geeignet für das Bündelsägen
Das Vollstopp-Messsystem mit einer Voortman-Bandsäge ist eine sehr leistungsstarke Option, die sich hervorragend für das Bündelschneiden eignet. Die Profile werden einzeln oder als Bündel zum Anschlagwagen transportiert. Wenn die Profile zur Säge geklemmt sind, fährt der Anschlagwagen automatisch zur nächsten Position. Auf diese Weise gewährleistet der Anschlagwagen eine hohe Leistung. Der Anschlagwagen kann auch für einzelne Profile verwendet werden, und wenn sich ein Profil noch in der Säge befindet, kann das nächste Profil auf die Rollenbahn der Zufuhr geladen werden.
Die VB-Bandsäge mit Vollanschlag-Messsystem kann auch in einem vollautomatischen integrierten Produktionssystem, auch MSI-System genannt, eingesetzt werden und bietet so das Beste aus beiden Welten: Hochgeschwindigkeits-Bündelsägen und vollautomatische Stahlverarbeitung.
https://youtu.be/TyDy13pwuNY |
Kombination mit Bündelklemme und Bündelanschlag
Wenn Sie beim Sägen von Bündeln noch mehr Kontrolle benötigen, können Sie ein Messsystem mit vollständigem Anschlag mit einer Bündelklemme und einem Bündelanschlag kombinieren. Der Bündelanschlag wird vor einem Bündel von Profilen platziert, sodass die Profile ausgerichtet sind. Mit der Bündelklemme können die Profile von oben geklemmt werden, sodass sie vor und während des Sägens gesichert sind.

Vollautomatisierung in einem modularen geteilten System
Reduzieren Sie Arbeitskosten und steigern Sie die Effizienz
MSI, auch Multi System Integration genannt, öffnet die Tür zur vollständigen Automatisierung Ihrer Produktion, indem Maschinen mit Quertransporten, Rollenbahnen, Produktpuffern und Materialsensoren verbunden werden. Produktionsdaten müssen nur einmal importiert werden, dann verteilt MSI die Daten automatisch an alle in Ihr Produktionssystem integrierten Maschinen.
VACAM entscheidet über den optimalen Materialweg
Basierend auf der aktuellen Produktion, den Kundenwünschen und den verfügbaren Maschinen in der MSI-Linie entscheidet VACAM automatisch die optimale Route, um die höchste Effizienz zu erreichen. MSI bestimmt das Ende des Transports von Rohlängen und Halbzeugen von Maschine zu Maschine. MSI steht für ein integriertes Produktionssystem. Mit VACAM, der proprietären CNC-Steuerungssoftware von Voortman, die auf jeder Maschine installiert ist, können Sie jedes Profil, jedes Produkt und die zukünftige Planung in Echtzeit verfolgen und überwachen.
Entwerfen Sie Ihr optimales Layout
Gemeinsam mit Ihnen entwirft das Voortman-Team das gesamte Layout auf der Grundlage Ihrer aktuellen oder erwarteten Produktionsmerkmale, wie z. B. Profiltyp, Produktlänge, Anzahl der Prozesse, Wochenarbeitszeit und Budget.

Sicherheit
Ein integraler Plan für die Sicherheit und den reibungslosen Betrieb Ihrer Produktionslinie
Nach der Installation einer Maschine oder Produktionslinie installiert Voortman ein Netz von Sicherheitsmaßnahmen. Diese Sicherheitsmaßnahmen umfassen Lichtvorhänge, Notschalter und Not-Aus-Taster. Voortman hat es sich zur Priorität gemacht, eine sichere Produktionslinie zu liefern, ohne jedoch die Produktion aufzuhalten, wenn der Bediener den Sicherheitsbereich betreten muss. Dies wird durch den Einsatz von Lichtvorhängen mit Toren erreicht, die das Be- und Entladen ermöglichen, während die Maschinen weiterarbeiten, sowie durch die Lieferung von Fernbedienungen mit einem Not-Aus-Schalter, den die Bediener bei Arbeiten innerhalb des Sicherheitsbereichs betätigen können.
Specifications
Voortman VB Reihe | |||
---|---|---|---|
Voortman VB1050 | Voortman VB1250 | ||
Arbeitsbereich 0° | inch | 20 x 44 | 24 x 50 |
Arbeitsbereich 15° | inch | 20 x 41-23/32 | 24 x 47-1/4 |
Arbeitsbereich 30° | inch | 20 x 36-13/32 | 24 x 39-13/32 |
Arbeitsbereich 45° | inch | 20 x 28 | 24 x 33-1/2 |
Arbeitsbereich 60° | inch | 20 x 18-1/2 | 24 x 20 |
Schnellgang-Geschwindigkeit | f/min | 20 | 20 |
Sägebandantrieb | Hp | 10 | 15 |
Sägebandgeschwindigkeit | f/min | 130 - 400 | 130 - 400 |
Sägebandhöhe | inch | 2-1/8 x 1/16 | 2-5/8 x 1/16 |
Neigung des Sägebands | 5° | 5° | |
Maschinengewicht | lbs | 18,750 | 22,000 |
