AANMELDEN VOOR NIEUWSBRIEF
LOGIN
SANTOS & SMULDERS - Productie opschalen met precisie en betrouwbaarheid
“Ik ging naar Nederland om één machine te kopen en kwam terug met een complete lijn.”
Paulo Santos
Eigenaar, Santos and Smulders Group
Geïnspireerd door deze testimonial?
Offerte aanvragen >>
Demo boeken >>
Aanmelden voor de nieuwsbrief >>
GEREFEREERDE PRODUCTEN
DE UITDAGING
Paulo Santos groeide op in een familiebedrijf in metaalbewerking in Portugal. In de loop der tijd breidde het bedrijf uit en nam het internationale projecten aan, waaronder een grootschalige agro-industriële ontwikkeling in Angola van bijna een miljoen vierkante meter. Maar met de groei kwamen nieuwe druk en eisen. “De ontwikkeling van de lokale machines die we hadden, was niet voldoende,” herinnert Paulo zich. Handmatige werkzaamheden vertraagden de productie en de bestaande machines konden niet voldoen aan de vereiste precisie en snelheid.
OVER HET BEDRIJF
De Santos and Smulders Group is een familiebedrijf met een basis in Portugal en activiteiten in Angola. Het bedrijf is gespecialiseerd in grootschalige staalconstructies en silo’s en is uitgegroeid van een kleine lokale werkplaats tot een vertrouwde internationale leverancier. Met ongeveer 60 medewerkers in Portugal en bijna 200 in de hele groep - inclusief montage- en fabricageteams in Angola - werkt het bedrijf mee aan enkele van de grootste agro-industriële projecten in de regio.
DE OPLOSSING
Via zijn Nederlandse zakenpartner was Paulo al lang vertrouwd met de staalindustrie in Nederland. Na bezoeken aan fabrieken en het zien van Voortman-machines in bedrijf besloot hij de stap te zetten. “Ik vloog naar Nederland om één machine te kopen,” legt hij uit, “en kwam terug met een complete lijn.”
Nu omvat zijn opstelling een V631 boor- en zaaglijn met VB1050, plus een V71 markeermachine. Hij koos de back-to-back-configuratie vanwege de compacte footprint - een cruciale beslissing om waardevolle werkplaatsruimte te besparen en toch een zeer efficiënte workflow te behalen.
Om de volgende generatie te betrekken, nam Paulo zelfs zijn zoons mee naar Nederland om de machines van dichtbij te bekijken. Hun enthousiasme hielp de beslissing om in Voortman-technologie te investeren te bevestigen.
ZEKER VANAF HET BEGIN
De installatie van de Voortman-lijn verliep eenvoudig en goed georganiseerd, zonder onverwachte tegenslagen. Paulo omschrijft het proces als soepel en efficiënt, waardoor de productie snel kon worden hervat. Ook de training was een hoogtepunt. De technici van Voortman gaven grondige begeleiding, zowel op locatie als in Nederland, zodat de operators zich vanaf het begin zeker voelden. “Het was voor iedereen heel makkelijk om in te stromen en te beginnen. Iedereen paste zich heel snel aan,” zegt Paulo.
“Als ik opnieuw moest beslissen, zou ik weer voor Voortman kiezen. Een winnend team hoef je niet te veranderen.”
Paulo Santos, eigenaar, Santos and Smulders Group
Wat hem vooral opviel, is hoe intuïtief de machines zijn. Zelfs medewerkers zonder ervaring met CNC-machines kunnen ze gemakkelijk bedienen. “Een van onze operators is een jonge vrouw die nog nooit met dit soort apparatuur heeft gewerkt. Zij bedient de machine zonder enige moeite,” legt hij uit. Deze gebruiksvriendelijkheid heeft het bedrijf geholpen nieuwe medewerkers sneller op te leiden en de afhankelijkheid van hooggespecialiseerd werk te verminderen.
Even belangrijk is de betrouwbaarheid van de service van Voortman. Stilstand - ooit een veelvoorkomend probleem - is nu vrijwel niet meer aan de orde. “Als er iets misgaat, laten we de machine tijdens de lunch aanstaan en tegen het einde van de dag is het opgelost,” merkt Paulo op. Via remote access kunnen de technici van Voortman direct storingen verhelpen, terwijl vervangende onderdelen snel worden verzonden en door Paulos eigen team worden gemonteerd. Die responsiviteit geeft hem het vertrouwen dat zijn productielijn niet stilvalt.
GROTE STIJGING IN PRODUCTIVITEIT
De impact is aanzienlijk. “De productie is bijna verdubbeld - misschien wel tien keer zoveel als met de hand,” zegt Paulo. De precisie van boren en zagen is aanzienlijk verbeterd en garandeert millimeternauwkeurigheid, zelfs bij licht gebogen balken.
Een van de grootste productiviteitsstijgingen kwam door layout-markering. De V631 markeert automatisch exact de posities voor platen en neemt zo het giswerk weg. “Het is een enorme hulp. Je pakt het onderdeel, legt het op de markering en je weet dat het klopt. Geen fouten, geen vertragingen,” legt Paulo uit.
Deze automatisering versnelt niet alleen de fabricage, maar vermindert ook de afhankelijkheid van schaars vakpersoneel. Paulo schat een terugverdientijd van vijf jaar - sneller dan het branchegemiddelde van zeven jaar.
Vooruitkijkend bereidt hij al een uitbreiding voor. Het bedrijf heeft grond gekocht voor twee nieuwe productiehallen en is van plan om meer geautomatiseerde en robotische apparatuur toe te voegen. “In het volgende decennium moet alles zo robotisch en procesgestuurd mogelijk zijn,” zegt hij.
MEER TESTIMONIALS